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- 2016-12-19 发布于重庆
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二、工艺性能 —— 铸、锻、焊、机加工、热处理 3 箱体类的选材与工艺路线 箱体类零件结构复杂,一般只能用铸造的方法生产。受力较大,形状简单的,也可选用型钢焊接而成。 根据受力情况及自重要求等,可选用铸钢、铸铁、铸造铝合金以及工程塑料等。 6.3 典型零件的选材分析 6.4 典型零件和手工工具的热处理分析 6.4.1 热处理的工序位置 1.预备热处理 包括退火、正火等。 主要作用: 1)消除前一工序造成的缺陷(如内应力、晶粒粗大、组织与成分不均等) 。 2)为切削加工作准备。 6.4.1 热处理的工序位置 2.最终热处理 包括淬火、回火、表面热处理等。 主要作用:获得所需的使用性能。 6.4 典型零件和手工工具的热处理分析 6.4.2 简单手工工具的热处理 1.工作条件 承受较大的局部压力,摩擦和磨损。 2.要求 具有较高的硬度和耐磨性,及足够的塑性和韧性。 3.热处理 淬火和回火。 6.4 典型零件和手工工具的热处理分析 作业 P79 1、2、3、5、7 第6章 失效与选材 6.1 选用材料的一般原则 1、高分子材料强度、弹性、疲劳抗力、韧性比较低;减振性较好,密度很小,耐磨性较好,弹性变形大。常用于制造轻载传动的齿轮、轴承和密封垫圈等。 2、陶瓷材料硬而脆、耐
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