煤的层燃技.pptVIP

谢 谢 大 家 燃料含水量的过高或过低，也影响链条炉的燃烧过程。①水分过高，使着火推迟，燃尽困难，排烟损失增大，建议水分最好不大于14%；②水分过低，尤其是含细屑多的煤，使飞灰及漏煤量增大，相应的热损失也增大，合适的水分为8%-10%。为此，可对炉前煤适当加水，使细末黏结成团以减少飞灰及漏煤损失。同时，水分蒸发还促使煤层疏松，扩大了燃煤与空气的接触面积，有利于燃料的完全燃烧。若是强结焦性的煤，加少量水也可使结焦减轻。对高挥发分煤，适量加水可延缓挥发分的析出过程，降低析出速度，以利于挥发分的燃尽，减少化学不完全燃烧损失。 同样，燃料的含灰量也不可过多，尤其对链条炉，除了焦炭的严重包灰以外，火床尾部的焦炭层被上下灰渣所夹，更增加了燃尽的困难。因此，燃料的干燥基含灰量不宜超过30%。此外，燃料的灰熔点也不可过低，否则，熔渣堵塞通风孔，会破坏燃烧过程。为此，建议灰的熔化温度应大于1200℃。 殆笔嗓胖吼挣牡腕桶偏锥茹羹琢蹬悍耪犁溶巳蛰恳屿默晕更踩象娇管卑荔煤的层燃技术煤的层燃技术 链条炉的燃烧调整：链条炉的燃烧调整至关重要，不仅影响锅炉的效率，甚至威胁到锅炉的运行安全。锅炉负荷变动时，首先需调节送风量，紧接着再调节燃料量（通过炉排速度的调节来实现的），只有两者配合恰当，才能获得正常的燃烧工况。 所谓正常是指燃料应在离煤闸门0.3m处开始着火，并在挡渣设备前0.3-0.5处基本上结束燃烧。（过早，会烧坏煤闸门；过迟，燃料又来不及燃尽）。 给煤量不仅决定于炉排速度，还与煤层厚度有关。煤层厚度是通过人工调节煤闸门的高度实现的。通常控制在100-150mm左右。 对黏结性烟煤，薄些为宜，约为60-120mm；不黏结性烟煤可达80-140mm； 对无烟煤及贫煤，控制在100-160mm左右。 总体原则： 对高挥发分煤，采用薄煤层、快送煤的方式，以减少煤层上方气体成分沿炉排长度分布的不均匀性； 对低挥发分煤，采用厚煤层、慢送煤的方式，以避免产生前部断火、后部跑火的现象； 对高水分及高灰分的劣质煤，采用厚煤层、慢送煤的方式，后部燃尽良好。 约盅哼栅瘁轰菠厨年缸粟辅诗雏缨粹寐链寞篓坎菠征肄绸篱温旨搀野屈钉煤的层燃技术煤的层燃技术 2.1.3 抛煤机炉 抛煤机炉分抛煤机固定炉和抛煤机链条炉。前者适宜于蒸发量较小的锅炉，对蒸发量较大的锅炉多采用后者。 （1）抛煤机 抛煤机工作原理 1-给煤设备；2-计煤设备；3-倾斜板；4-风力抛煤设备 风力抛煤机 机械—风力抛煤机 机械抛煤机 机械抛煤机 普光酋懒江费撇电喝婴闪窄刊弟患们雹履睡脖璃淋端汪瞳辕超康嫂皇侮菠煤的层燃技术煤的层燃技术 三种抛煤机的煤层特点： 风力抛煤机：借助于高速气流来播撒燃料，其炉排前部粒度较粗，越往后越细，至炉排尾部粒度最细； 机械抛煤机：依靠旋转的桨叶或摆动的刮板来播撒燃料，沿炉排长度的粒度分布是前细后粗，这样的煤层特点对大颗粒煤的燃尽是很不利的； 机械-风力抛煤机：两种播煤方式兼而有之，但以机械抛煤为主。由于结合了两种播煤方式，因而粒度分布比较均匀，目前国内也多采用这种型式。 抛煤机工作性能的好坏是以抛煤的均匀程度来衡量，其中包括沿炉排长度及宽度方向的厚度均匀及粒度均匀。 抛煤机的抛程调节有两种方法：一是改变转子的转速；二是通过改变调节平板的前后位置，以改变桨叶的击煤角度。 申迷嚏勃俱亲约柱栏硬苛荐裙拓臆擂捌芭植服察心撵剂德把域始轮运疤瑰煤的层燃技术煤的层燃技术 机械——风力抛煤机结构 1-调节手轮；2-活塞推煤机；3-煤斗；4-转子 机械-风力抛煤机包括给煤和抛煤两个主要部件，给煤部件由推煤活塞及调节平板组成。抛煤部件则由击煤桨叶及转子组成。工作时，煤从煤斗内落于调节平板上，再通过往复移动的活塞将煤推出，煤落在击煤桨叶上，由转子带动的桨叶便将其连续不断地播撒于炉排面上。抛煤机的伺服电动机通过减速系统带动偏心轴、曲柄连杆机构和摇臂，使推煤活塞往复运动。同时带动转子使桨叶做旋转运动，将推下的煤粒不断抛出。 基菩蛔值蝉底霹宽涨滦撒委武掌哄渍屁匙鬼痹快窿艇脱藩馁租磁度妥芍至煤的层燃技术煤的层燃技术 （2）抛煤机倒转炉排链条炉 机械—风力抛煤机链条炉结构 抛煤机链条炉是抛煤机和链条炉排相结合的产物。它既保留了抛煤机固定炉排的着火条件优越、燃烧强度高及煤粒适应范围广等优点，又克服了人工除渣带来的繁重体力劳动，使加煤、除渣均实现了机械化，同时为锅炉容量的进一步提高创造了有利条件。 1-炉排；2-风力抛煤机；3-炉膛；4-锅筒； 5-省煤器；6-空气预热器；7-水冷壁 由于