水暖和电y暖比较资料.docVIP

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电热膜地暖与水地暖的比较 随着人民生活水平的提高,在北方冬季普遍存在的暖通工程,已经渐渐开始渗透我们南方地暖市场,但是在我们南方地区还有大部分人对地暖还了解甚少。水暖工程我国北方已经用过多年,相对其优缺点一般都较熟悉,而电暖是最近几年才运用起来的最新技术,由欧美、韩日不同品牌不同发热材料构成,经过几年的发展,已经形成一套切实可行的施工方法及技术。下面结合实际情况,从各个角度比较水地暖与电地暖的好处与不足。 首先必须要对水地暖和电地暖的构成有个了解。简单概括:水地暖的构成主要有锅炉,分集水器,地面水管,暖气片,温控器及连接配件和辅材6大部分;电热膜地暖的构成有发热主材(主材包括金属膜,碳纤维膜,碳晶膜,碳纤维电缆,发热电缆等),温控器和辅材3部分。然后我们从安装成本、使用成本和后期更换支出和各自优缺点三方面来比较一下(以下是金属电热膜与水暖的比较)。 1)安装成本的比较 水暖由于锅炉在整个采暖材料中最为重要,占用资金也最大,但是价格相对固定,所以水暖一般意义上存在采暖面积越大,地暖的单位建设成本越低;采暖面积越小,单位面积建设成本越高。电暖基本不在这个问题,都是统一价格。 2)使用成本的比较3)各自的优缺点燃气锅炉热效率分析 锅炉热效率的高低直接影响锅炉的运行成本,是评判锅炉的一项重要指标。各生产厂家为提高燃气锅炉的热效率做了大量的研究工作,但也有部分产品在宣传品上有意提高燃气锅炉的热效率值,混淆是非。所以有必要对燃气锅炉的热效率值进行认真的分析,为设计人员和建设单位选择锅炉,为调试和运行人员调试和经济运行、节约能源提供参考。   2 燃气锅炉热效率分析   2.1 影响锅炉热效率的因素   锅炉热效率η=100-∑q(%)   ∑q=q2+q3+q4+q5+q6 (%)   q2—为排烟热损失(%);   q3—为气体不完全燃烧热损失(%);   q4—为机械不完全燃烧热损失(%);   q5—为散热损失(%);   q6—为燃料物理热损失(%);   由于燃气锅炉的含灰量很小,q6可以忽略不计,而且气体燃料燃烧时,一般无固体不完全燃烧现象,q4=0。所以影响燃气锅炉热效率的因素主要为q2、q3、q5。   2.2 锅炉热效率分析   2.2.1 q2排烟热损失的影响 q2=×100%(1)   其中ipy相应1m3燃气在过量空气系数和排烟温度下排烟的焓,kJ/m3。   排烟热损失随排烟温度的升高和过量空气系数的增大而增大。当排烟温度在150℃时,过量空气系数从1.1-1.6变化,排烟热损失变化为6.61%-9.25%,过量空气系数每增加0.1,排烟热损失增加0.528%。当排烟温度在200℃时,过量空气系数从1.1-1.6变化,排烟热损失变化为8.84%-12.36%,过量空气系数每增加0.1,排烟热损失增加0.705%。因此,在调试和运行时应尽可能使排烟温度和过量空气系数在合理的参数下,以降低排烟热损失。   对于热水锅炉,锅炉出口的水温一般为95℃、115℃、130℃,排烟温度可以低一些,一般为150℃左右,过量空气系数为1.2左右,也就是说,该项损失大约在7.5%左右。而对于蒸汽锅炉,若不配置节能器,蒸汽压力为0.7MPa的蒸汽温度为170℃,蒸汽压力为1.0MPa的饱和蒸汽温度为184℃,考虑排烟温度和介质温度的温差,则0.7MPa的蒸汽锅炉的排烟温度宜为210℃,过量空气系数为1.2时,排烟热损失为10.04%,1.0MPa的蒸汽锅炉的排烟温度宜为225℃,过量空气系数为1.2时,排烟热损失为10.78%。   2.2.2 q3气体不完全燃烧热损失的影响   q3可用烟气成份分析按下式估算:   q3=0.11(apy-0.06)(30.2CO+25.8H2+85.5CH4)%(2)   在实际运行中,中小型燃气锅炉在燃烧良好的情况下,此项损失较小,根据燃烧器厂家提供的数据,燃烧器的燃烧效率一般为99%-99.5%,即q3约为0.5%-1.0%。但在燃烧器调节不好、燃烧不良的情况下,此项损失也很高,而且燃气锅炉不同于燃油锅炉,燃气锅炉燃烧不良、q3很大时往往不冒黑烟,直观上很难判断燃烧是否完全,运行中这项损失不能引起足够的重视,由于实际运行单位都无烟气分析设备,所以,在锅炉调试时,应由调试人员对各工况进行认真调试和检测,使锅炉达到最佳的状态。   2.2.3 q5散热损失的影响   散热损失q5是指锅炉围墙结构和锅炉范围内的汽水管道及烟风道等,受外界大气对流冷却和向外热辐射所散失的热量。它与周围大气温度、风速度、围墙结构的保温情况和散热面积的大小及形状、锅炉的额定容量和运行负荷的大小等有关。根据有关资料,锅炉散热损失可由下表估算。   另外,锅炉在低负荷运行时,散热损失对锅炉

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