胶体蓄电池的应用特点和使用..ppt

胶体阀控蓄电池的 特性和使用维护 双登集团 吴德元 内容简介 胶体蓄电池简介. 2V胶体蓄电池结构及特性. 12 V胶体蓄电池结构特性. 胶体阀控电池的失效模式 和使用维护. 一、胶体阀控蓄电池简介 当代在工业电池领域广泛使用的两种阀控铅酸电池。 一种阀控电池技术称为AGM，在这种电池内，电解液不是通过胶体化，而是将电解液通过吸附到玻璃纤维毡隔膜内实现固化。 另一种是采用胶体电解液技术，电解液是以胶状形式存在正，负极板和隔板之间。同时，正负极 板材料活性物质及产品结构上有很多变化，具有AGM电池无法取代的优点。  阀控密封胶体蓄电池与普通铅酸蓄电池的区别 －负极材料具有较高析氢电位,一般负板栅中无锑，通常采用含钙的铅合金。 －正负间存在透气通道,实现氧的再化合。 －单向排气阀取代排气阀。 —电池中电解液为胶状形式。 胶体阀控蓄电池的特点 具有较长的浮充或循环使用寿命 具有较大热容,高温循环使用有较高的可靠性 有很高的充电效率[在同条件下比AGM电池提高25-30%] 在欠充电状态循环时,能保持很长的寿命 深放电循环时,有较好的再充电恢复能力 优秀的小电流放电能力和恒功率放电平稳可靠 有良好的大电流冲击放电能力 固体的电解质无泄露，更环保 胶体阀控蓄电池充放电工作原理 GFMJ系列胶体蓄电池在充放电过程中产生如下反应： Pb﹢PbO2﹢2H2SO4 2Pb SO4﹢2H2O 电池在充电后期或过充电情况下，正极析出氧气，负极析出氢气。负板栅采用了高纯度的铅钙合金板栅，提高了负极析氢过电位，抑制了氢气的析出。 电池采用了独特的胶体电解质技术，电池内的硅凝胶为三维多孔结构，经时效后存在许多细小裂缝（气体通道），在充电期间正极析出的氧气通过这些裂缝到达负极，与负极板上的海绵状铅发生反应复合成水又重新回到系统中，几乎没有水的损失。 胶体阀控蓄电池内氧的循环方式 第一步：充电后期或过充电情况下，水在正极分解，并析出氧气： H2O→2H＋＋1/2O2＋2e－ 第二步：正极析出的氧气通过 胶体的缝 隙扩散到负极，并同负 极的海绵状铅及硫酸发生反应，重 新化和回到系统中： O2﹢2H2SO4﹢2Pb = 2Pb SO4﹢2H2O 第三步：负极生成的硫酸铅在电 池充电过程中生成铅和硫酸，参加 充电反应： PbSO4＋2H＋＋2e－→Pb﹢H2SO4 双登胶体阀控蓄电池的种类和执行标准 二、2V固定型胶体阀控蓄电池 ㈠2V胶体蓄电池主要部件结构特点 ①正极板 2V胶体电池正极板管式结构； 骨架材料选用铅锡多元合金； 生产工艺采用高压压铸成型， 耐腐寿命＞ 20年。 管式正极板生产制造过程图片 正极板骨架结构形式 ②负极板结构形式和特点 ▲采用偏中极耳和竖筋条放射状设计 ▲ 材料选用铅钙锡多元合金,析氢电位较高 ③隔板：采用欧洲AMER-SIL公司的胶体电池专用微孔PVC-SiO2隔板，其隔板孔率大，电阻低。 其它主要部件和原材料 ④安全阀 采用德国技术帽式阀开闭阀压力恒定可性高。 ⑥ 胶体电解质：特殊的制作工艺和配方，主要原料为进口高纯度气相二氧化硅（SiO2）。 胶体电解质的特性 电池注入胶液后，电池内的胶液逐渐凝胶，胶液的体系结构形成以大量的SiO2质点做骨架的三维多孔网状结构。它由液相和固相组成。液相，它存在于极板活性物质和隔板孔内；固相，它存在于极板之间和极板与隔板的孔隙。这种结构不稳定而发生的骨架收缩，使凝胶容易出现不规则的裂缝，电池中及电池之间氧传输的所需的气体通道结构不均一，使各单体电池和电池内不同点氧的扩散速度存在差异。使用初期胶体电池的气体再化合效率较低仅在50-80%范围，电池在均充和浮充使用中出现水的损耗，直接影响胶体电池中正，负极板电极电位。在浮充运行中电池组之间各个电池内胶体电解质出现裂缝的先后和通道结构的大小，使电池之间出现浮充压差的不均一，出现裂缝晚或通道结构小的电池浮充电压偏高，电池排气量多。 随着胶体电池投入使用时间的逐步延伸，（3-6月）胶体电池内的胶体电解质随着少量水分的消耗，使电解质内的体系逐步发生变化，骨架的体系发生收缩，胶液逐渐产生大量的裂纹，（横向和纵向）也称为“时效”。电解质经过时效后，很多裂纹穿