连接器模具特点.pptxVIP

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  • 2016-12-19 发布于江西
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Molding连接器 注塑模具特点 一. 连接器模具镶拼结构的优、缺点,对机加工的特别要求。模 芯组合及分割的一般原则。镶拼结构的优点在于:1.产品成形:可零活分割镶件,利用镶拼块配合缝隙排气,有利于熔料充模,成形极小、薄的胶位;适应产品小型化要求(SMT:surface mount technical)。2.模具制造:镶件多采磨床与放电加工,工艺可操作性好,零件的互换性好,制作精度高;易于在脱模方向上抛光,有耐腐蚀性和耐磨性。3.模具设计:在局部可采用最适宜的材料;模具使用寿命长。4.模具维修:通过储备标准化的型芯,更换易损件,降低维护成本,延长模具使用寿命。5.产品设计:可通过改变局部小镶件,达到改良产品的目的,降低开发成本。Molding 模具镶拼的缺点: 零件数目增多,模具普遍大,模具制造周期长,模具制造成本高。对机加工的要求:零件经过淬火,大多零件是经过磨削加工而成,磨削精度要求高,特别是装配尺寸处;由于产品要求,放电、线割加工的精度要求也相当高。模芯组合及分割原则: 1.根据成型制作的形状和功能考虑分割;保证产品易于注塑成形和型芯 有良好的制造工艺性,如尽可能多分割成适宜磨削的工件形状,注意 改善放电加工性,降低制造成本。 2.分割应考虑模具设计标准化,应便于组装和拆卸、维修保养,降低工 作强度和维护成本; 3.分割不是越细越好,分割过细会使型芯强度降低,造成型芯

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