2016年七大手法.pptVIP

IE(工业工程)七手法 讲师 : 白一省 1. 防止错误法(防错法)(Fool-Proof) 认识 “防误法”的意义, 及学习如何应用 “防误法”的原理于我们的工作上, 以避免工作错误的发生, 进而达到 “第一次就把工作做对”之境界. 请将下列东西放入盒内. 以上面这个例子来看, 相信每一个人都会做到.想要做错也不可能, 因为不同的开关根本应放不进. 1.2 意义 狭义 : 如何设计一个东西,使错误绝不会发生; 广义: 如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最 低的程度. 因此更具体地说 “防误法” 是 : 1.2.1 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造---- 不需要注意力 1.2.2 具有外行人来做也不会错的构造 ---- 不需要经 验与直觉. 1.2.3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构 造 ---- 不需要专门知识及高度的技能. 1.3 基本四原则 1.3.1 使作业的动作轻松; 1.3.2 使作业不要技能与直觉; 1.3.3 使作业不会有危险; 1.3.4 使作业不依赖感官. 1.4 进行步骤A 防错法进行方法的基本步骤如下: [步骤1] 发现人为疏忽 发生何种之人为疏忽, 收集数据进行调查, 重估工作并找出疏忽所在; 平常即收集象异材混入、表示失误、数量不足、零件遗放、记入错误等之数据, 加以整理即可发现问题点; 调查抱怨情报、工程检查结果、产品检查结果之数据, 掌握发生了何种之问题. 1.4 进行步骤B [步骤2] 设定目标, 制订实施计划 目标具体言之尽可能以数字表示, 计划以明示(什么)(什么时候)(谁)(如何)进行。 [步骤3] 调查人为疏忽的原因 尽可能广泛的收集情报或数据, 设法找出真的原因。 [步骤4] 提出防错法的改善案 若掌握了原因, 由提出创意将其消除. 提出创意的技巧有?脑力激荡法; ?查核表法; ?5W2H法; ?KJ/TKJ法等。 1.4 进行步骤C [步骤5] 实施改善案 有只在自己的现场中进行者, 有与其他部门协力进行者, 有领导其他部门进行者； [步骤6] 确认活动成果 活动后必须查核能否照预定目标获得成果； [步骤7] 维持管制状态 防错法是任何人都能使作业不出差错之一种构造, 不断的注意改善状况, 若发生新问题时要能马上处理, 贯彻日常的管理乃是非常重要的事情。 1.5 应用原理A 1.5.1.1 藉 “共同”动作必须执行来完成 例: 开银行保险箱时, 须以顾客之钥匙与银行之钥匙, 同时 插入钥匙孔, 才能将保险箱打开； 例: 操作冲床之工作, 为预防操作人员不小心被手夹伤, 所 以设计一双手必须同时将操作钮按下去, 才能执行工作。 1.5.1.2 藉 “顺序” 动作来完成 例: 电梯的门若没有关好, 则不能上升、下降。 1.5.1.3 藉 “交互” 动作来完成 例 : 洗衣机的脱水槽, 当打开盖子后, 就自动切断电源使脱水槽 转慢停 止下来, 以免造成意外伤害。 1.5 应用原理B 以各种光学、电学、力学、机械学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行, 以避免错误之发生. 目前这些自动开关是非常简易及普遍化的 “自动化” 之应用. 1.5.2.1 以 “浮力” 的方式来控制 例 : 抽水马桶之水箱内设有浮球, 水升至某一高度 时, 浮球推动拉杆, 切断水源。 1.5.2.2 以 “重量” 控制的方式来完成 例 : 电梯超载时, 门关不上, 电梯不能上下, 警告钟 也鸣起。 1.5 应用原理C 1.5.2.3 以 “光线” 控制的方式来完成 例 : 自动照相机, 光线若不足时, 则快门按不下去。 1.5.2.4 以 “时间” 控制的方式来完成 例 : 洗手间内的 “烘手机”, 按一次只有 “一分钟” , 时间一 到自动停止. 1.5.2.5 以 “方向” 控制的方式来完成 例 : 超级市场内进口及出口之单向栏栅, 只能进不能出, 或 只能出不能进. 1.5.2.6 以 “电流” 用量的方式来完成 例 : 家庭的电源开关皆装置保险丝, 电压过高, 保险丝就熔 断, 造成断电。 1.5 应用原理D 1.5.3 相符原理 藉用检核是否符合动作, 来防止错误的发生。 1.5.3.1 依 “形状” 的不同来达成 例 : 个人电脑与监视器(monitor)或印表机之连结头用不同 之开关设计, 使其能正确连接起来。 1.5.3.2 依 “符号” 指示来达成 例 : 干电池放入收音机时, 有电池的放置方向符号以指示 如何放置正确。 1.5.3.3 以 “