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煤矿机电事故分析与预防措施探析 　　[摘 要]随着社会经济的不断发展与进步，科学技术的不断改革与创新，煤矿行业发展得到了质的飞跃。煤矿机电设备安全运行作为煤矿企业经营过程的重中之重，是一个必不可缺的关键内容，直接关系到煤矿企业的经济效益和工作人员的生命安全。因此，煤矿企业要高度重视和关注到机电安全事故的防范工作，要定期组织全体员工参与专业化的教育培训，不断提高他们的安全意识，树立先进的安全生产观念，采取有效的预防措施，避免各种机电设备发生安全事故，促进煤矿企业稳定持续的发展。本文将进一步对煤矿机电事故与预防措施展开分析与探讨。 　　[关键词]煤矿；机电事故；故障原因；预防措施 　　中图分类号：TD77 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0145-01 　　0. 引言 　　当前是一个经济全球化的时代，煤矿企业发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。煤矿开采作为一个高危行业，在煤矿开采过程中容易出现各种机电安全事故，造成企业严重的经济损失和人员伤亡。为了有效防止机电安全事故的发生，煤矿企业要充分掌握了解到以往机电设备发生故障的相关特征和原因，这样有利于煤矿企业有针对性的采取预防措施，加强对机电设备的安全管理工作。煤矿企业要注重机电设备管理人员综合素质的提高，引进先进的管理观念和方法，运用新技术进行煤矿各种机电系统的管理，有效促进煤矿经济与安全生产的共同发展。 　　1. 当前煤矿机电事故发生的主要原因分析 　　1.1机电设备操作人员专业水平偏低 　　由于存在部分煤矿企业一味的追求经济效益，忽视了对煤矿工作人员的管理和培训，对于机电设备的安全管理工作重视程度不够，导致机电设备操作人员日常作业不科学规范，综合素质有待进一步提高[1]。这些机电控制人员缺乏良好的安全意识，未能够坚决履行好自身的职责，在日常设备管理控制工作中经常出现违规操作，未严格按照企业规章制度和操作流程办事，从而导致了煤矿机电事故的发生，损害到企业的经营效益。此外，煤矿企业的大多数煤矿机电控制人员自身专业水平偏低，没有充分掌握了解到各项先进的控制技术，缺乏丰富的理论知识做指导，从而导致一旦机电设备出现故障问题，无法在第一时间采取有效措施解决问题，进一步扩大了事故的危险性。煤矿企业自身对于机电设备操作人员更换频率过快，导致他们工作存在不稳定性，获取的实践操作经验相对较少，无法更好的胜任本职工作，为机电设备的安全运行埋下了安全隐患。 　　1.2机电设备较为落后陈旧 　　伴随着煤矿企业的不断大势开采，现代煤矿行业对于机电设备的要求也越来越高，而部分煤矿企业为了节省成本支出，未能够及时更新各项机电设备，导致企业设备的落后性和陈旧性，无法有效得到长时间的安全运行，帮助企业创造出更多的经济效益和社会效益。与此同时，由于当前我国的制造技术、工艺设计以及监测管理方法等综合配套能力偏差，这些因素都造成了我国煤矿市场整体机电设备的落后性，并且加大了煤矿企业机电设备的维护工作量，需要面对各种运行故障问题，加派更多的专业检修维护人员。 　　1.3未能够建立起完善的煤矿机电设备管理体系 　　煤矿企业要想加强机电设备的科学安全管理工作，提高整体的管理水平，就必须有效建立起完善的机电设备管理体系，通过引进应用先进的管理方法和理念，去对各项机身设备的日常操作使用、维护和检修进行严格监控，这样才能确保煤矿企业机电设备长期处于稳定运行状态。然而，当前煤矿市场仍然存在大量企业未曾建立起健全的机电设备管理体系，内部管理存在着众多弊端和缺陷，从而导致了管理人员无法科学规划好设备的运维工作，容易留下各种事故隐患。此外，煤矿企业缺乏对机电设备操作的考核管理工作，未能够严格监督与操作人员的规范作业，保障工作人员的准确、全面、系统的进行设备操作和管理，有效降低机电设备的控制风险[2]。 　　2. 煤矿企业预防机电事故的主要措施 　　2.1加强机电操作人员专业培训 　　煤矿企业要根据自身的发展水平，适当加大对机电设备的投资力度，要定期组织全体机电工作人员参与专业化的安全教育培训，除了要不断提高机电设备工作人员的专业技术水平，还要培养他们良好的综合素质，能够履行好自身的职责，严格按照企业内部规章制度规范操作，这样有利于煤矿企业从根本上解决控制操作机电设备的安全隐患问题，保障企业煤矿得到安全稳定的开采作业。煤矿企业还必须加强工作人员责任心和道德意识的提高工作，要督促每一位设备操作人员都能够按照科学流程和步骤进行机电操作，防止违规操作的发生。 　　2.2加大先进机电设备的投入 　　煤矿企业必须认识到机电设备的陈旧老化性是导致其发生故障的主要原因之一，因此，煤矿企业要想避免事故带来的经济损失和人员伤亡，就必须合理加大对机电设备更新的投资力度，不断引进先进的机电设备