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锤击管桩施工质量监理控制要点及目标值 　　〖摘要〗本文对管桩工程施工中监理检查要点及目标值进行论述，同时根据管桩施工中的特点提出注意事项。根据选用管桩类型和打桩机械设备进行贯入度的计算。 　　〖关键词〗管桩 质量控制要点 目标值 　　1、管桩施工方案审查控制要点 　　管桩施工前，监理部应对施工单位报送的管桩施工方案进行审查。审查要点： 　　1.1审查施工单位的自审是否完整。如是否包含编制人、审核人、审批人；审核人和审批人是否为项目经理和公司技术负责人；审核质量管理体系和安全管理体系是否健全；安全管理措施是否齐全有效。 　　1.2审核施工方案中施工方法是否正确，施工顺序是否正确。 　　1.3审核施工单位施工方案中选择的打桩设备性能是否满足打桩的要求。 　　1.4施工方案中选择的特种作业人员是否有有效的上岗证。 　　监理部对施工单位施工方案审批后方可同意施工单位进行打桩施工。 　　2、进场成品管桩质量控制要点及目标值 　　2.1管桩进场后，施工单位填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理部检查报审内容，检查要点：检查附件是否包含清单数量、质量证明文件，自检结果。检查产品型号、规格、品种是否符合设计文件要求。 　　2.2资料检查合格后，监理部应进行现场检验，管桩出厂应有产品标识和产品合格证。管桩永久标志，应采用制造厂的厂名或产品注册商标，标在管桩表面距桩端1000mm-1500mm处，并将管桩标记，制造日期或管桩编号作为临时标志标在略低于永久标志处，同时应标出吊运支点位置。产品标识型号、规格、品种应符合设计文件要求。管桩配桩时，应考虑桩长应满足打桩设备的要求。 　　2.3成品管桩外观应无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。成品管桩尺寸偏差应符合验收规范规定。 　　3、进场锤击管桩机械设备中锤重和桩架选用的审核 　　3.1打桩机应有产品合格证书、产品说明书、桩机相关技术参数以及桩机对施工现场地基承载力要求。 　　3.2根据《预应力混凝土管桩基础技术规程》表6.1.3-1柴油锤重选择表的规定。检查选用锤型的最大沉桩直径和最大设计单桩极限承载力，是否满足打桩的要求。直径600?L管桩应选用7.2吨锤。设计单桩极限承载力K=2600KN，应选用3.5吨锤。在选锤时应在两者之中选大值。 　　3.3检查桩架的沉桩最大长度和沉桩最大直径是否满足打桩的要求。 　　3.4根据选用的锤型计算锤击应力，锤击应力应小于混凝土抗压强度设计值。 　　4、打桩桩位轴线控制要点和目标值 　　4.1根据建设部门提供的坐标点和设计坐标值，用全站仪检查轴线是否符合定位放线要求。 　　4.2测量监理工程师复核承包单位桩位放线计算书计算的桩位坐标是否正确。 　　4.3打桩前由测量监理工程师用经纬仪复核桩位放线偏差情况，检查合格后对承包单位报送的施工测量成果报验申请表予以签认。 　　4.4管桩的放线误差应符合规范规定。 　　4.5打桩过程中对已放线桩位点位应进行复核，复核坐标点应远离打桩部位。防止打桩时的挤土效应，引起放线桩位位移。 　　5、管桩吊运、堆放、取桩的质量控制要点及目标值 　　5.1在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞； 　　5.2管桩堆放高度不宜超过三层； 　　5.3运至现场的桩应进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。 　　5.4桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量。 　　6、打桩贯入度的计算 　　6.1预应力管桩的设计质量控制，通常是以贯入度和设计标高两个指标来检验，打桩贯入度的检验，一般以桩最后10击的平均贯入度应该小于或等于通过荷载（或设计规定）确定的控制数值，当无试验资料或设计无规定时，控制贯入度可以按以下动力公式计算： 　　7、打桩时质量控制要点及目标值 　　7.1打桩前应打试桩，打试桩时，应由建设单位项目负责人、设计单位设计负责人、施工单位项目经理、监理单位总监理工程师、建设行政管理部门质监员共同参加。当设计对贯入度无要求时，应通过计算确定。打试桩时，应就打桩桩顶标高、桩长、贯入度、桩进持力层深度等是否符合设计作出确认。打试桩应形成试桩记录，由参加人员共同签字确认。 　　7.2正式打桩前，应确定打桩顺序，打桩顺序要求应符合以下规定：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 　　7.3沉桩时必须保证第一根桩的垂直度，管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m）约成90度的方向设置经纬仪各一台，测量导杆和桩的垂直度。打桩过程过程中应严格控制桩的垂直度，桩入土的垂直度误差不大于0.5%。 　　7.