门式链斗卸车机的除尘设计与改进.docVIP

门式链斗卸车机的除尘设计与改进 　　摘要：新疆一企业引入门式链斗卸车机对原料进行卸车作业，大大提高卸车工作效率、节约卸车成本。但作业过程中粉尘较大且粉尘飘散很远，给作业人员职业健康和现场周围环境造成危害，现该企业对卸车机进行除尘改造，取得了较好的效果。 　　关键词：门式链斗卸车机；除尘；喷雾 　　1.链斗卸车机工作原理 　　链斗卸车机走形在沿铁路两侧另建的走形轨道上，斗式提升机构下降到待卸敞车内，经链斗掏取物料提升到一定高度，翻转链斗，倒入输送皮带机，输送到制定位置或就地卸下。在大车行走机构控制下作水平运动实现车厢内物料分层掏取。 　　2.除尘系统设计 　　在除尘改造前卸车时附近粉尘浓度达到337mg/m3，远超出国家规定的工业粉尘限值10mg/m3；粉尘影响范围达100米左右，严重影响作业现场的人员职业健康。现该企业采用卸车机封闭、防尘网遮盖、喷雾除尘构建卸车机防尘系统并取得较好的效果。 　　2.1卸车机封闭。该卸车机钢架间空间较大，并且卸车机露天作业，利于粉尘扩散，现将卸车机四周除满足铁路通行要求外的部分完全封闭，尽量形成密闭空间，避免粉尘扩散对周围环境造成影响。 　　2.2防尘网遮盖，在卸车机前后主梁上安装防尘网系统，当火车车对位后，放下防尘网，使之与其他卸车机封闭组合形成完全密闭系统，使卸车作业在一个完整的密闭空间进行，防止粉尘扩散到空气中污染环境。 　　2.3喷雾除尘系统 　　根据粉尘扩散研究发现，粉尘粒径在10um以下时，会在风力的作用下在空中漂浮很长时间，影响范围很广，但粒径在40um以上时，由于颗粒本身较重、会克服浮力迅速下降，影响范围较小。 　　根据细微水雾捕尘理论[1]，细微水雾具有较好的捕尘效果，一方面水雾增大了附近空气浓度，增加粉尘向四周扩散难度，另一方面，在固体粉尘与细微水雾颗粒碰撞、结合使其加重下落，并且与水雾结合后的含水粉尘更容易与附近的其他粉尘颗粒结合，变成较大的固体颗粒，从而迅速下落。 　　考虑到该企业卸车机作业区域没有自来水管道，在卸车机上部平台上安放2.5×1.5×1.5的水箱，通过增压泵将水送入DN100的主管道，主管道从平台绕过卷扬机构在皮带传送机构一侧布置，在链斗翻料处（图中A出）、料仓出入口（图中B处），皮带机落料口（图中C处）等粉尘产生区设置雾化喷头（见图1），通过泵增大水压后通过雾化喷头产生微水水雾，吸附四周粉尘，除尘的效果主要取决于雾化效果。雾化效果表现为雾化颗粒大小和雾化范围，由于此处水箱供水还要考虑节水效果，所以尽可能的使雾化颗粒小并且雾化范围大。 　　图1 卸车机喷淋除尘系统布置图 　　3.水的雾化分析 　　不同温度下水的气化压力值表[2] 　　温度 0℃ 20℃ 30℃ 40℃ 50℃ 60 　　气化压力（米?水柱） 0.06 0.24 0.43 0.75 1.25 2.02 　　卸车机作业的温度在50℃以下，所以保证出水口压力达到气化压力1.25米?水柱，就可以使水气化形成细微水雾，用泵使管道中的水流压力增大，使得喷头出水压力达到要求的1.25米?水柱，并且选用合适的雾化喷头尽可能的是雾化范围变大。 　　4.喷头布置和和除尘效果 　　考虑节水和雾化范围，通过对比分析最终在A处设置4个螺旋喷嘴，B处各1个，C处设置4个散形广角喷头，通过除尘改造后，卸车机附近粉尘浓度大大降低，卸车机外粉尘浓度达到8.4mg/m3，满足国家规定的工业粉尘限值，起到了保护环境和保障员工身体健康度作用。 　　5.存在的问题和综述 　　该企业通过对引入的门式链斗卸车机进行封闭喷淋除尘改造后，使得粉尘浓度由337mg/m3 　　降低到8.4mg/m3取得了较好的除尘效果，但仍然处在部分问题： 　　5.1由于采用了水箱供水，太大会造成门式链斗卸车机配重不均，太小则会影响作业时间和雾化效果，该企业下一步计划将自来水管道引入附近供水，解决供水问题。 　　5.2喷头附近容易容易吸附粉尘后堵塞，而喷头设置处不便于清洗，应考虑采取措施防止喷头堵塞。 　　参考文献： 　　[1]龙开福.多相流水雾捕尘技术在生石灰除尘系统中的应用[J].烧结球团.2005（6）：17-20. 　　[2]丁威仪.链斗卸车机、翻车机的防尘设施和水雾法的防尘原理[J].1981（02）. 4