含铬污泥处方案.docxVIP

xxxxxxxxxxx有限公司含铬污泥处置方案xxxxxxxxxxxxxx有限公司2014年10月20日目录一 概述2二 方案原则2三、方案依据2四、处置方案4五、突发运输事件应急方案10六、监控方案15一 概述考虑到危险废弃物污泥易污染环境、危害人类健康，本着对社会负责的态度，新乡马氏皮业有限公司委托xxxxxx有限公司编制污泥处置方案，对经鉴定为危险废弃物的污泥进行无害化、资源化、减量化处置。二 方案原则1.基本原则为达到危险废物处置的减量化、资源化合无害化；2.尽可能防止和减少危险废物的产生；3.对产生的危险废物尽可能通过回收利用，减少危险废物处理处置量；4.不能回收利用和资源化的危险废物应进行安全处置；5.安全填埋为危险废物的最终处置手段。三、方案依据1《中华人民共和国环境保护法》2《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》3《危险化学品安全管理条例》4 危险废物鉴别标准——浸出毒性鉴别 GB 5085.3-2007；5危险废物鉴别标准——毒性物质含量鉴别 GB 5085.6-2007；6危险废物鉴别标准——通则 GB 5085.7-2007；7危险废物贮存污染控制标准 GB 18597-2001；8危险废物填埋污染控制标准 GB18598-2001；9危险废物处置工程技术导则 HJ2024-2014；10固体废物总铬的测定(硫酸亚铁铵滴定法) GB/T 15555.8-1995；11固体废物六价铬的测定(硫酸亚铁铵滴定法) GB/T 15555.7-1995； 四、处置方案国内外现有的铬泥治理技术主要是：固化法、还原法、络合法、堆贮法、微波法、电化学法等。其中可以进行工业化处理的主要是干法还原法和湿法还原法。考虑到危险废物含铬污泥属HW21含铬废物，污泥中含有六价铬、三价铬，首先对污泥湿法解毒，之后固化、填埋。结合我公司实际情况，该废物主要在固化填埋车间进行处置。具体工艺流程图如下：图1含铬污泥处置流程图4.1 预处理工艺如图所示，含铬污泥粒径较小的直接经带式输送机提升至配料池，粒径较大的大于3 cm的物料经颚式破碎机初碎后经带式输送机输送至配料池。调浆池在70 rpm转速搅拌下物料与水按照固液比1:9进行混合形成料浆，再经耐磨泥浆泵输送至反应罐中。4.2 含铬污泥解毒本系统可以采用物化车间重金属、酸碱处置线处置。考虑到含铬污泥中含有毒性较大的六价铬，因此，首先应对其进行解毒。解毒方法是首先用废酸液不足时可用硫酸溶液补充）将溶液pH值调到5左右，再以一定量加入FeSO4，继续搅拌进行反应，使六价铬被还原为毒性较小的三价铬，根据ORP值控制氧化还原终点。经过氧化还原反应后的含铬污泥废液进入中和反应槽混合，向反应槽加入废碱液（不足时用烧碱补充），通过PH计控制重金属废液的PH值（分两个阶段，先将PH值调节9后再用硫酸废液调到7-8），利用重金属碱不溶于水的特点，将重金属富集起来。为了使不溶性的重金属碱便于分离，可以向中和反应罐内添加适量的絮凝剂，促使重金属碱粒经搅拌后长大成絮状物而更易后续的分离。反应槽内的料液用污泥泵泵送至分离装置，滤渣送至固化车间固化、填埋，滤液出水进入观察池，若检测重金属铬出水达标，则用泵送往污水车间进行集中处理，若处理后的重金属离子浓度仍然未达到标准，应回流至重金属处置线的氧化还原池，进一步除水中的重金属离子.工艺流程如下：图2含铬污泥解毒工艺流程图废酸碱处理工段设计规模20m3/d，采用间歇处理方式，2批次/d，单批次处理废液量10t/批次。重金属废液处理工段设计规模20m3/d，采用间歇处理方式，2批次/d，单批次处理废液量10t/批次。具体设备清单如表一。表一 含铬污泥解毒设备清单序号名称型号性能参数数量单位1酸碱废液储罐规格：20m3材质：PE2台2卸料泵规格：15m3/h，20m材质：PP3台3重金属废液提升泵规格：6m3/h，12m，1.2KW材质：PP3台4重金属废液反应罐规格：10m3材质：碳钢衬塑2台5酸碱投加系统规格：6m3/h，12m，1.1KW材质：PP2套6絮凝系统规格：加药量6L/H、进口加药泵台7硫酸亚铁投加系统规格：处理能力6m3/h进口加药泵2台8硫化钠投加系统规格：处理能力6m3/h进口加药泵2台9污泥泵规格：9m3/h，40m材质：PP1台10板框压滤机规格:压滤面积30m21台11清水罐规格：2m3材质：PE1台12过滤进水泵40FSB规格：6m3/h，12m，1.1KW材质：PP1台13高效过滤出系统规格：玻璃钢（FRPP)1台14观察池排放泵规格：16m3/h，25m，2.2KW材质：PP1台15观察池回流泵规格：6m3/h，12m，1.1KW材质：PP1台16观察池规格：35m31座4.3污泥固化、填埋压滤后的滤渣，实验室取样进行配比试验，检测实验固