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精益生产理念与实务 何白春 提纲 第一部分：精益生产的基本思想 第二部分：精益生产的特征和两大支柱 第三部分：效率的认识 第一部分 精益生产的基本思想 企业的运营目的 精益思想告诉我们 如何增加经营利润 扩大生产规模 (高投资、高风险) 提高价格 (破坏市场，降低竞争力） 降低成本 （无需投资、回报丰厚）成本降低10%，等于经营规模扩大一倍 一、精益思想下的企业理念企业在社会中生存，其生存的理念应为以下三点： 1．必须获得利润，即为股东赚到钱。 2．必须为社会提供好的产品。 3．公司发展的同时，员工的收益也跟着同时发展。 一、精益思想下的企业理念企业在社会中生存，其生存的理念应为以下三点： 1．必须获得利润，即为股东赚到钱。 2．必须为社会提供好的产品。 3．公司发展的同时，员工的收益也跟着同时发展。 一、精益思想下的企业理念企业在社会中生存，其生存的理念应为以下三点： 1．必须获得利润，即为股东赚到钱。 2．必须为社会提供好的产品。 3．公司发展的同时，员工的收益也跟着同时发展。 二、成本倒留法 无论如何，企业要想生存，首先必须获得利润，如果没有利润，企业将失去生存的条件。在不同的历史阶段，企业获得利润的方法是不同的。售价=成本+利润 （计划经济时）售价—成本=利润（市场经济时）售价—利润=成本（精益思想 TPS）利用成本倒留法可确保经营的最终效果。 售价=成本+利润 （计划经济时） 成本是100元，利润定为20%，即20元，售价就定为120元。 售价—成本=利润 （市场经济时）售价是100元，成本要90元，那么利润就是10元。现在售价如果是95元，成本还是90元，那么利润就变成5元。 售价—利润=成本 （精益思想 TPS）公司确定利润是20元，市场售价是100元，那么目标成本就是80元。现在售价变成90元，目标利润仍是20元，那么目标成本就要降至70元。 利润是如何产生的 获得利润的两大手法： 三、成本取决于制造的方法 第二部分 精益生产的特征和两大支柱 一、识别浪费 我们并不需要关注离目标有多远，而要关注的是自己的进步有多大 浪费之一： 等待的浪费 浪费之二： 搬运的浪费 浪费之三： 不良品的浪费 浪费之四： 动作的浪费 浪费之五： 加工的浪费 浪费之六： 库存的浪费 库存的最大危害注意此时并非没有问题，只是水面太高我们看不到而已。如果能够不断的降低库存水平，就可以不断地暴露问题和解决问题 浪费之七： 制造过多（早）的浪费 五、精益生产的两大支柱 支柱一：自働化（JIDOKA） 能够自动停止的生产系统被叫做自働化的系统， 利用停止将问题暴露在表面，便于解决问题。 支柱二：准时化（JUST IN TIME） 利用只在必要的时间，按照必要的数量生产必要产品的思路减少库存。 第三部分 效率的认识 一、负荷率和可动率 1、 负荷率的定义是在工作时间内，生产数量除以生产能力的结果。对一条生产线来说称为负荷率，对一台设备叫做机床利用率。负荷率=生产数量/生产能力*100% 2、可动率是在工作时间内，设备开动时间和应该开动时间的比值，这才是我们要追求的指标。无论何时，要设备动时设备一定能动。只有这样才可能实现准时化生产。 可动率=设备开动时间/应该开动时间*100% 可动率TPS以衡量可动率来评估设备的运用效率 二、 每个人做得越多越好吗？ 个别效率 全体效率 个别效率 全体效率 三、表面效率和实际效率 效率提高了，怎么没赚大钱呢 真效率 假效率 四、劳动改善胜过劳动强化 NPS改善的终极目标就是要赚取更多的利益。以劳动改善的方式所获取的利益远大于劳动强化的方式。 NPS的改善绝对要以“劳动改善”的方式进行 提高效率和强化劳动 五、实施改善的思想和方法 1、改善必须以需求为基础 2、不是做会做的事；向该做的事挑战 3、应该成为改善者而不是被改善者 4、彻底的追究真相 5、有了想法马上就行动 6、改造设备之前先进行作业改善 7、改善方案确定之后，必须确认安全和质量 以上我们对精益生产方式的基本思想进行了初步探讨，大家必须充分认识到，精益首先是一种思想，然后利用工具营造一个全员参与的改善氛围，通过持续的、全员参与的、自下而上的努力，一个精益的企业将应运而生。 谢谢大家的聆听！ 工作和干活是不同的概念企业中到处都是浪费现象，例如工人的工作可分为1．?工作：创造附加价值的活动。2．?干活：不创造附加价值，但现在需要。3．?浪费：不创造附加价值也不需要。由于现在企业各项工作中，创造附加价值的工作占比例相当小，因此，我们是低效率的工厂。因此，大家必须明白我们的利益来源于制造方法之中，即以低成本制造出产品的高附加价值。 二、工厂中的七大浪费 1、