提高脱盐水出水率.pptVIP

相关定义 1、原水：未经过处理的水 2、脱盐水：将盐类除去或降低到一定程度的水（电导率＜5μs/cm） 3、出水率=脱盐水产量/原水用量 4、离子交换器再生： 1、往离子交换器打再生液（高纯酸、高纯碱） 2、正洗离子交换器至合格 多年来脱盐水的平均出水率都在89%，比较偏低，小组成员对2008年的耗水量进行了调查，并绘制了统计表（见下表）： 根据上述表格发现2008年全年原水用量146万方,生产脱盐水130万方, 同时产生污水16万方，给车间的生产成本带来一定压力，并且这些水全部排往上下水工序,给后续污水处理带来了很大困难，增大环保压力。若纯水出水率提高1%,就可节约1.6万方原水,也会少排放1.6万方的废水。 出水率 由上表可看出，3月份出水率高于目标值，经过排查，由于原水水表不准,导致原水水量计量偏小.由此得出一个较高的出水率. (出水率=脱盐水水量/自来水用量) 车间及时将该原水水表更换后正常. 西山事业部实行的设备包机责任制,即是将每个设备分配到操作人员维护保养, 设备的维护保养情况直接与薪资水平,加强了员工的责任心。一旦相关阀门、法兰、管道设备出现跑、冒、滴、漏现象，能够得到及时处理. 西山事业部建立了完善的设备巡回检查制度，分为班组级、车间级、事业部级，定期对设 备运行 情况进行检查，确保设备安全平稳 运行。 车间定期对每位操作人员进行工艺培训及理论和现场考试，对于考试不合格人员严禁上岗.化水工序所有人员考试全部合格。 原水是自来水公司经过处理后送往厂区的,经过多次自来水全分析,发现原水离子含量基本稳定,并且现有脱盐水制水工艺流程有串联的两个过滤器对原水进行过滤，因此原水水质对出水率影响应该是恒定的。 原水量一定时，树脂的交换容量越大，生产出的纯水量越高，出水率就会越高，但是纯水制水量主要决定于交换树脂本身的交换容量，这属于树脂自身固有的性质和性能，是无法改变的。 以往，我工序阳离子交换器平均再生浓度在5.4%，阴床平均再生浓度在4.4%，按照理论，再生时再生剂用量越高，再生越彻底，对提高树脂制水量越有利. 但实际运行中再生剂用量到一定程度时,再增加用量效果就不会再有明显变化,反而造成再生剂的浪费;并且再生剂浓度越高,所需的正洗时间越长.若能调整再生液浓度,使正洗时间平均缩短5min,按照化水工序现有的工艺流程,正洗流量45m3/h,每日再生10台离子交换器,可节约水量37m3,可提高出水率0.6%。 正洗流量平均在45m3/h，通过分析残留的再生液的浓度来判定终点，人工取样分析频次低，造成终点判定滞后，这就要求在操作过程中提高分析频次,及早判定终点停止正洗,节约用水,避免浪费。 以往在线监测常流水耗水量也较大，经测试，流量在25m3/天。若能将这部分水全部回收，可以使出水率提高0.4% 1、将再生液浓度适当降低，阳床平均再生液浓度由原来的5.4%降到4.5～4.8%，阴床平均再生液浓度由原来的4.4%降到3.2～3.5%，保持在该浓度范围内再生。 2、正洗时，加强人工取样分析频次，分析结果合格后立即停止进水。 3、调整在线监测常流水水量，进行工艺改造将在线监测常流水回收. 1、经过共同努力,出水率达到并超过了目标值, 出水率全年平均值90.55%,与08年平均值89%相比提高了1.55%,09全年共生产纯水1523334m3,相比08年共节水29298m3，水价按2.2元/m3计算,共节约费用64455.6元。 2、减少了污水排放量29298m3,降低了污水处理负荷. 3、锻炼了小组成员分析解决问题的能力，加强了小组协作能力,并且增强了小组成员集体荣誉感。 通过对各项措施的积极实施和车间的监督，各项措施基本上全部可以落实到位,并且通过整体出水率的情况的统计,09年下半年的出水率平均值达到了90.55%,完成并超过了目标值。在今后的生产中,车间将会继续落实执行好的措施,并积极组织操作能手讨论其他难点问题,解决生产中的瓶颈,为车间的安全平稳生产、节能降耗作出贡献。 小组成员反映目前由于交换器树脂破碎严重的原因，并且阴离子交换器E树脂流失严重，阴床再生频次高。 针对以上情况，车间决定确定查找树脂破碎原因为下一个攻关课题。 * * 中泰化学股份有限 公司动力QC小组 新疆中泰化学股份有限公司位于乌鲁木齐市西山路78号，公司是生产化工原料的氯碱企业，主营离子膜烧碱、聚氯乙烯树脂(PVC)、次钠、盐酸等，