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金属及合金的性能 1、强度：强度指标 （1）屈服强度：材料产生塑性变形的最低应力。用σs表示 ； （2）抗拉强度：材料在拉断前所承受最大应力。用σb表示； （3）疲劳强度： 金属材料在无限多次交变载荷作用下而不引起断裂的最大应力。疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。当施加的交变应力是对称循环应力时，疲劳强度用σ–1表示。 金属及合金的性能 碳素工具钢（高碳钢）: 牌号：碳素工具钢： T+数字 高级优质碳素工具钢： T+数字+A “T”为汉语拼音字母；数字表示钢的平均碳含量的千分数；A表示 是高级优质碳素工具钢。 如：T7—含碳量为0.7%的碳素工具钢； T12A—含碳量为1.2%的高级优质碳素工具钢。 刀具、量具、冲压或冷拉模具(比如锯条) 钢的热处理 热处理的定义： 将钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却，以改变其组织，获得所需性能的一种工艺。 普通热处理：退火、正火、淬火、回火 钢的热处理 钢的淬火与回火 1、钢的淬火 把零件加温到临界温度以上30～50℃,保温一段时间,然后快速冷却 ( 水冷 )。 2、钢的回火 将淬火后工件重新加热到一定温度，保温一段时间后，取出工件空冷。 第2章 铸造 第2章 铸造 第2章 铸造 第2章 铸造 第2章 铸造 冲裁分为“落料” 和“冲孔”两个具体工序 落料：利用冲裁取得一定外形地制件或坯料的方法； 冲孔：将冲压坯内的材料以封闭的轮廓分离开，得到带空制件的冲压方法。 拉深系数： m=d/D 焊接位置：平焊、立焊、横焊和仰焊。 平焊易操作，劳动条件好，生产率高，焊缝质量易保证，所以焊缝布置应尽可能放在平焊位置。 立焊、横焊和仰焊时，由于重力作用，被熔化的金属要向下滴落而造成施焊困难，因此，应尽量避免。 工件圆柱表面上的螺纹称为外螺纹；工件圆柱孔内侧面上的螺纹为内螺纹。常用的三角形螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以攻螺纹和套螺纹等钳工加工方法获得。 攻螺纹（攻丝）是用丝锥加工出内螺纹；套螺纹（套丝）是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。 车刀的主要标注角度： ① 前角γ: 前刀面与基面之间夹角。在主剖面（正交平面）度量 ② 后角α: 主后刀面与切削平面之间的夹角。在主剖面（正交平面）度量 ③ 主偏角Κr: 主切削刃和假定进给方向在基面（Pr）上投影的夹角。在基面度量。 ④副偏角Κr′： 副切削刃和假定进给的相反方向在基面Pr上投影的夹角。 ⑤刃倾角（?S）： 主切削刃与基面之间的夹角。在切削平面内度量 dw dm n f 切削平面 主剖面 kr Kr’ 主偏角（kr） 、副偏角（kr’） 选择 系统刚性好：取较小的kr。10°~30°、45° 系统刚性差：取较大的kr。60°、75°、90° 尽量减少刀具种类 零件结构的切削加工工艺性举例 减少加工面积 零件结构的切削加工工艺性举例 * 力学性能： 金属材料在外力作用下表现出来的特征， 如强度、塑性、弹性、硬度和冲击韧性等。 2、塑性： 金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏能力。 衡量指标： （1）伸长率：试样拉断后标距伸长量与原始标距之比。 （2）断面收缩率：试样拉断处横截面积收缩量与原始截面积之比。 4 、冲击韧性：材料抵抗冲击载荷的能力。受冲击载荷作用的工件首要考虑指标。 3、 硬度 布氏硬度（HBS或HBW）：用一定大小的试验力F(N),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面，保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。 洛氏硬度（HRC、HRB、HRA）：当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。 应用： 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等（如淬火件）。 优质碳素结构钢（中、低碳钢）： 牌号：两位数字，表示钢平均碳量的万分数。 如：45 —表示含碳量为0.45%优质碳素结构钢 10-25 强度低，塑性、韧性、焊接性能好；冲压、焊接件 30-55 强度、韧性高；齿轮、轴、键、螺钉 60 强度、硬度高，弹性好；弹簧 当含碳量0.8%时，钢的硬度随含碳量的增加而增加，但强度随含碳量