瓷砖基础技术知识.docVIP

1、什么是超微粉？ 超微粉属于玻化砖（瓷质抛光砖）的一个系列，所使用的胚体原料颗粒研磨得非常的小，（一般在150目以上），通过电脑随机布料制胚经过高温高压煅烧，然后经过表面抛光而成。也称微粉。 2、什么是聚晶微粉？ 聚晶微粉是在微粉的基础上，在烧制的过程中融入了一些晶体熔块烧制而成，也可以说是微粉砖的升级产品。 微粉和聚晶微粉在产品的理化性能方面是基本上没有什么差别的！二者的差别主要体现在表面的效果上面，聚晶微粉的玻化砖表面的可见的晶体熔块、花纹更加的细腻，更具有天然石材的效果！ 以上两种系列的产品，由于胚体的颗粒更小更细，其胚体颗粒的排列更紧密，密度也更大一些，其防污性能比普通的玻化砖更加的优越。 1、什么是聚晶超微粉？ 聚晶超微粉是玻化砖的一个系列，是属于超微粉的一种升级产品，是在超微粉的基础上，在砖体中融入了一些晶体的融块或颗粒！ 2、聚晶超微粉的特点？ 这种系列的产品除了具备超微粉玻化砖的特点（如耐磨性能好、抗折强度高、吸水率低等）之外，在产品的外观上产品的立体效果更加的突出，更加的接近于天然的石材！好主要在产品的装饰效果上，在产品的理化性能上面和超微粉的产品同一品牌而言，没有太大的差距！ 微粉工艺通过精密的造粒工艺，根据产品颜色要求，将多种粉料研磨成口径小于0.01毫米的粉粒，采用管道随机二次布料技术，先将底粉注入模具，再将产生产品颜色纹理的面粉（共二次布料）粉料注入模具内，经过压制高温烧成的产品即为微粉产品。微粉产品是目前市场的主流产品 标准筛目与微米比较表? 目/吋 微米（μ） 目/吋 微米（μ） 20 850 270 53 25 710 325 45 30 600 400 38 35 500 450 32 40 425 500 28 45 355 550 26 50 300 600 23 60 250 700 20 70 212 800 18 80 180 1000 13 100 150 1340 10 120 125 1670 8.5 140 106 2000 6.5 170 90 5000 2.6 200 75 8000 1.6 230 63 10000 1.3 晶相 陶瓷显微结构中由晶体构成的部分。在陶瓷显微结构中可以是由一种晶体(单相)或不同类型的晶体(多相)组成。其中含量多者称为主晶相，含量少的称次级晶相或第二晶相。有时在晶界上还可能发现有第二晶相存在，它的存在一般需用X射线结构分析如X射线图，能谱分析，晶格条纹像等进行确定。陶瓷材料的晶体主要是单一氧化物(如Al2O3，MgO)和复合氧化物(如尖晶石MgO·Al2O3，锆钛酸铅Pb(Zr,Ti)O3)。此外，非氧化物陶瓷材料中还有碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等相应组分的晶体存在。陶瓷材料的性能和主晶相的种类、数量、分布及缺陷状况等密切有关。玻璃相又称过冷液相(supercooling liquid phase)。陶瓷显微结构由非晶态固体构成的部分。它存在于晶粒与晶粒之间，起着胶黏作用。陶瓷坯体中的一部分组成高温下会形成熔体(液态)，冷却过程中原子、离子或分子被“冻结”成非晶态固体即玻璃相。玻璃相在陶瓷体中的分布可以是间断的，也可以是连续的。陶瓷配料中微量添加物或杂质的存在，在高温下有助于玻璃相的形成。其作用是多种多样的，如有时希望玻璃相能在较低温度下形成，促进传质，有助于降低烧成温度，使制品致密；有时希望出现高温熔体，可抑制晶粒长大或在适当温度下保温，促进晶粒长大或形成第二晶相。研究添加物的种类，数量，控制玻璃相的数量及分布是很有意义的。近来发现陶瓷体可以出现不同组成的玻璃相即玻璃分相。??玻璃相是指陶瓷高温烧结时各组成物质和杂质产生一系列物理，化学反应后形成的一种非晶态物质。其主要作用是将分散的晶相黏合在一起，抑制晶粒长大及充气孔使陶瓷致密等。但玻璃相的强度比晶相低，热稳定性差，在较低温度下会软化。此外，玻璃相结构疏松，空隙中常用金属离子填充，降低陶瓷的电绝缘性，增加介电消耗。显气孔率又称开口气孔率。耐火制品中开口气孔的体积与制品总体积的百分比。除指明外，中国耐火材料界所称的气孔率通常是指显气孔率。显气孔率是评价耐火原料或制品质量的重要指标，不仅可反映耐火材料的致密程度，而且还表征其制造工艺是否合理。除轻质耐火材料制品外，低气孔率原料或制品对于提高产品质量、提高制品的机械强度、减少与熔渣接触的表面积、延长使用寿命都是有益的。气孔率又称空隙率。物体的多孔性或致密程度的一种量度。以物体中气孔体积占总体积的百分数表示。用于鉴定陶瓷和耐火材料等制品的烧结程度，测定活性炭等多孔物质的吸附能力，以及衡量泡沫材料等的技术性能。 气孔率是陶瓷材料致密程