硫磺回收技术问答题全解.docVIP

应会技术问答题 说出换热器启用步骤 （1）、检查换热器，冷却器及其连接管件是否装接好，试压合格，温度计好用。 （2）、改好流程，放净管（壳）程（冷却器管程不用放）存水，关好放空阀。 （3）、先开进出口阀，再关副线阀。 （4）、先进冷流，后进热流。 （5）、热流改进换热器、冷却器时，要缓慢，注意防止憋压和泄漏。 说出换热器停用步骤？ （1）、先停热流，后停冷流。 （2）、先开副线，后关进出口阀。 （3）、吹扫时，冷却器的冷却水要先放净，打开放空阀，然后再通蒸汽。 上游装置富液突然中断如何处理？ 答：上游装置富液突然中断，首先应该将开工循环线打开，贫液出装置阀关闭，富液进装置阀门关闭（防止贫液经过富液线倒串到上游装置），当进硫磺酸性气量减小到一定程度后关闭去硫磺酸性气阀门，当再生塔压力过低后适当补氮气充压，维持压力。硫磺装置做好随酸性气量减少做适当的调整操作。 转化反应器床层温度对操作有哪些方面的影响? 答：（1)、硫化氢与二氧化硫的反应是放热反应，因此，温度越低越有利于化学平衡向生成硫的方向移动。但转化速度慢； （2)、温度越高，反应速度越快；温度高，催化剂活性强，最终转化率下降。 （3）一反、二反转化任务不同，温度不一样。 贫液中H2S含量偏高的原因? 答：(1)、再生塔底部温度偏低。 (2)、再生塔压力偏高。 （3）、贫富液换热器内漏。 （4）、溶剂太脏。 贫液中H2S含量偏高的调节方法? 答：(1)、提高再生塔蒸汽单耗。 (2)、适当降低塔顶压力。 (3)、切出贫富液换热器检查。 （4）、加强贫富液过滤。 硫化氢泄漏如何处理? 答：（1）、封闭路口，禁止无关人员进入泄漏。 （2）、操作人员带好氧气呼吸器后才允许进入硫化氢泄漏区域，检查硫化氢泄漏部位，若能经处理消除的则立即消除，不能消除的装置作紧急停工处理，管线或设备切出介质，上好盲板，经吹扫合格后，联系检修单位施工。 温度高低对富液闪蒸罐的影响？ 温度过高，容易造成排气量过大，气态烃中闪蒸出来的H2S会吸收不完全，增加气态烃中H2S含量。 温度太低，富液中的烃类闪蒸不完全，容易造成把烃类带入到再生塔，这样会导致H2S中带烃量增加，对硫磺回收造成操作带来影响，带烃严重时，可能会导致硫磺回收产生黑硫磺。 酸性气分液罐如何脱液？ （１）、操作员到现场后，观察现场液位计与现场仪表指示，与内操联系，确认液位高低。 （２）、关闭与脱液线相连但与脱液无关的阀门。 （3）、缓慢打开酸性气脱液罐底部排液阀排至V-311，同时与内操配合，观察液位，当液位指示到液位计5%一下时，关闭排液阀，并恢复流程。 （4）、脱液完毕后要用蒸汽对脱液管线内进行吹扫，防止铵盐结晶，杂质堵塞设备管线。 影响硫磺转化率的因素有哪些？ 反应炉配风比不合适。 酸性气含烃类过多。 酸性气氨含量过多。 酸性气带液多。 催化剂失活。 反应温度不合适。 如何进行溶剂再生塔升温？ 答:（1）、当确定冷胺循环正常后。确认改通酸性气从T—101到火炬的流程，并关闭酸性气去硫磺回收装置的阀门。 （2）、启动酸性气空冷器和打开酸性气冷却器循环水，启动贫液空冷器。 （3）、低低压蒸汽脱水后，慢慢将蒸汽引进重沸器，手动调整蒸汽流量，按T-101底部升温要求30℃/h将温度升至122±2℃。 （4）、当T-101顶温度上升，调整酸性气冷却器循环水量。使塔顶出口气体冷却后温度低于45℃。控制分液罐顶压力80KPa。 （5）、当回流罐液位达到60﹪时，启动回流泵，控制回塔的回流量，控制好回流罐液位。 （6）、检查贫液出装置温度，调整贫液空冷器，控制贫液温度低于45℃ 。 再生塔冲塔的主要现象？ 答： (1)、再生塔塔顶温度高； (2)、再生塔顶压力高； (3)、再生塔顶回流罐液位上升； （4）、酸性气量波动大。 （5）、再生塔压差超高。 再生塔冲塔的主要原因？ (1)、进再生塔的富液量超负荷； (2)、富液杂质多，溶剂发泡严重； (3)、再生塔底温度太高。 (4)、再生塔塔板降液管堵塞。 再生塔冲塔如何控制？ (1)、降低重沸器蒸汽量； (2)、平稳进再生塔的富液量，手动控制流量； (3)、若是再生塔塔板降液管堵塞，停工冲洗、吹扫或检修。 硫冷凝器堵塞有何现象？ 答： (1)燃烧炉压力升高。 （2)硫封没有液硫出。 硫冷凝器堵塞如何处理？ (1)、降低硫冷器液位，检查硫冷凝器伴热。 (2)、检查是否是硫封堵塞，关闭硫封进口阀；拆清硫封进口过滤器。 对准火焰根部，将燃烧物与空气隔开。 佩戴空气呼吸器的次序？ （1）、连接安装空气瓶。 （2）、进行使用前的各项检查。 （3）、把呼吸器戴上人体背后，气瓶阀门向下端，调节拉紧肩、腰带，把供给阀接上面罩，打开气瓶阀门，旋转二周以上、