大黄山煤矿858水平综放面设备安装作业规程.docVIP

大黄山煤矿+858水平八尺综放面 设备安装作业规程 编 制：罗 焱 华 审 核： 机 电 部： 安 检 部： 生产技术部： 生产 副总： 公司 总工： 大黄山煤矿 二00九年五月十五日 第一节 概况 一、矿区概况 一号井在天山北麓准南煤田阜康矿区的黄山－二工河有向斜构造内的北翼，矿区地形属山前丘陵地带，起伏不大，地势南高北低，海拔标高一般在+1000m—+1100m之间，最高点+1145.40m，最低点+925m，相对高差一般为50—100m，绝对高差20.40m。~二工河向斜构造倾向南，走向为东西向，倾角2300，井田范围内无断层。m，最深227m。 矿井属高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量70.19m3/t，绝对涌出量26.5m3/min。煤尘具有爆炸性，爆炸指数39％,煤层发火期3－6个月。 二、工作面概况 设备安装工作面在+858～+882水平八尺煤层内，运输顺槽布置在八尺顶板巷，回风顺槽布置在八尺顶板巷，在切眼以东35米处为原二号井的主井。该工作面以上中大已经回采过，采区长度1300米。 工作面沿煤层倾向布置，倾角230，斜长58米，宽8米，高2.5米，采用锚网、锚索、钢梁混合支护，工作面由西向东推进。采用走向短壁式综采机械化放顶煤采煤方法。 第二节 安装准备工作 一、综放面安装所需设备、材料 （一）运输设备 1.大板车15辆（现有13辆） 2.小板车10辆 3.联车用配件：插销50个；连接链环（大三环）50个 4.轨道：24kg轨道1500m；15kg夹板45付；16*75螺丝1800套（包括弹簧、平垫）；24kg道叉5组（3组右开、2组左开）；4组30kg道叉配件（3组右开、2组左开）：搬道器、叉腿、护轨、夹铁、滑床板、大小垫板等；30kg叉尖2付；30kg夹板60付；20*90螺丝240套（包括弹簧、平垫）；43kg7号叉子1组全套（右开）；液压打眼机1个；叉子道木7付；道木1500根；道钉300kg。 （二）固定支架材料 1.M22*100螺丝（带帽）80套（易损坏）； 2.40T刮板机链条（12m）40根； 3.马蹄扣 120个； 4.钢丝绳Ф15.5和Ф24.5各100m； 5.绳卡子直径32、15、24、28各120个； 按10架配备 （三）绞车 1.20T绞车1台 2.30T绞车2台 3.8T绞车4-5台（用于支架运输过程中牵引） （四）钢丝绳 1.副井30T绞车用直径24毫米钢丝绳600m 2.20T、30T绞车用直径24.5毫米钢丝绳800m 3.8T绞车用直径15.5毫米钢丝绳500m 4.副井钢丝绳直径31.5毫米600 m （五）刮板下放捆绑 1.钢丝绳（可以用地面现有旧钢丝绳） 2.马蹄扣200个 3.40T链条（1m长）200根 4.螺丝M20*80 300套 （六）材料和工具 1.8#铁丝2吨 2.工具：导向滑轮15T、20T、30T各5个；手拉葫芦5T10个、10T 5个；手压千斤顶50T、30T各2个、活动扳手12寸的8把、18寸的6把；梅花扳手27-30、30-32、34-36各10把；套筒直径34、36、46各5个；老虎钳10把；注液枪10把；移溜器4台。 （七）准备好两台5吨电瓶车，保证随时能投入运行 （八）单体支护材料 2.8m80根，2.5m200根，∏型钢梁90根。 （九）泵站管路 1.泵站至工作面管路：直径32毫米高压胶管800米；直径38毫米高压胶管800米；直径32毫米两通55个，直径38毫米两通55个。 二、工程的准备 （一）做绞车硐室及安装绞车 1、在正对切眼上方做绞车硐室，硐室宽4.5米，高2.5米，长7米，采用锚网支护，绞车基础的长宽以大于绞车底座为基准，基础深1.5米，与绞车底座预埋的连接螺杆必须测量准确，此绞车硐室已经做好。 2.在运输巷起伏较大点安装8T绞车辅助牵引，初步测算安装四台，绞车基础大于绞车底座，深度大于1米，预埋螺栓应与绞车底座孔尺寸一致。 3.绞车基础采用片石（料石）、水泥沙子进行浇注。 4.开切眼绞车硐室安装一台30吨绞车和一台20吨绞车，用直径M28mm螺栓和绞车联接牢固，然后利用单体打上两根压柱和两根戗柱，在绞车后部北帮打四根6米长锚杆，用于加强绞车固定，并安装绞车开关，绞车开关必须经过严格检验后方可入井使用。 5.下端头绞车的安装，在＋858八尺顶板运输顺槽开切眼以西20-30米处，选一巷道规整支护良好的位置安装一台20吨绞车，打上压柱及戗柱，便于设备安装时使用。 7.在四水平落平点码头门处安装8吨绞车，用于此