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OPRP验证记录表 适合产品： 企业名称： 验证类型：(首次验证 □定期验证 □其他： 验证人员：食品安全小组全体成员 验证日期：2011年6月1日 验 证 项 目 单项验证结论 备注 OPRP1 与食品接触或与食品接触面接触的水、汽的安全 1.1自备水或公共用水？是否持有官方检测报告 1.2自备加工用水，每半年经国家有关部门测试，符合饮用水水质标准  1.3自备加工用水由专人管理，安全卫生  1.4清洁水与污水的输水管道不形成交叉污染，并且标识区分清楚  1.5车间污水的排放通畅  1.6厂区污水排放通畅  1.7制冰用水符合饮用水水质标准 1.8车间水质是否有监控检测要求 公司自备深水井，规定每年至少送官方检测1次， 水井加锁密闭专人管理，供水、排水独立不存在交叉污染现象；车间、厂区排水通畅， 车间用水每周检测1次，全年覆盖所有出水口 　 OPRP2 与食品接触的表面（案面、手套、工作服、工器具）的清洁度 2.1食品接触面平滑宜清洗  2.2食品接触面无毒、耐磨、易清洁  2.3生产前清洗、消毒食品接触面  2.4生产后清洗、消毒食品接触面  2.5加工用手套为浅色、防水、耐磨，宜清洁  2.6工作衣、帽、鞋清洁卫生 现场观察所用工器具、案面皆为不锈钢制材，无毒、耐磨，易清洗消毒。 员工工作服不同区域，不同颜色，工作服每天清洗消毒更换 　 OPRP3 防止交叉感染 3.1个人卫生  3.1.1制定并公布明确的个人卫生制度  3.1.2良好入厕习惯  3.1.3不佩带首饰或易脱落的其他饰物  3.1.4根据生产需要穿着适合作业的清洁外套，戴帽子、口罩  3.1.5不在暴露的食品或设备附近饮食或吸烟  3.2食品加工场所没有存放个人物品  3.3生产前及生产后，或被污染时，生产人员的手（手套）进行了清洗，并进行了必要的消毒  3.4公司厂区、车间布局 3.5车间人流、物流 3.6工艺流程的设置 3.7生产车间有严密的防蝇、防虫、防鼠、防尘设施，防止外来污染 3.8在各个不同的场所及关键卫生控制步骤，设有警示牌 3.9加工人员进行了食品加工技术及食品加工卫生操作知识的培训 车间入口处车间“十不准”明确了个人卫生制度，PRP明确规定了如厕流程，及个人卫生规范 厂区生活区、办公区、生产加工区严格区开来，布局科学合理，看人流、物流图、工艺流程图不存在交叉污染；车间所有外通口均有防蚊蝇网等设施；各个关键点均有警示牌，特岗和卫生管理员均经过培训持证上岗。 　 OPRP4 手的消毒和卫生间设施的保持  4.1洗手消毒 4.1.1车间内、车间入口处、卫生间等处设有洗手、消毒设施  4.1.2使用非手动开关 4.1.3洗手、消毒水温适宜，有良好的消毒效果  4.1.4有适宜的干手设施或设备 4.2卫生间  4.2.1卫生设施清洁、齐全  4.2.2水冲式厕所，污水排放通畅 4.2.3与车间相连的卫生间的门不能直接开向食品加工区域  4.2.4卫生间有良好的排气装置，其空气不得排向车间 车间前、后区入口处均设有洗手消毒设施，每15人1脚踏式水龙头，车间内部有流动消毒车，提供42度温水洗手消毒，设有干手器；车间厕所开向向外不直接对车间，排水通畅，有良好的排气系统 　 OPRP5 包装物料的验收 5.1 包装物料供应商的资格证明 5.2 包装物料是否通过化验证明该物料无污染合格 5.3 包装物料的使用情况 包装物料向供应商所有资质证明及近期官方检测报告，否则拒收；包装物料按批号领用。 　 OPRP6 有毒化合物的标记，储存及使用  6.1制定毒化合物使用、储存、标记的规章制度及安全技术说明书，对操作人员进行培训 6.2购置、使用有毒的化合物应当有供货商担保或合格证明书或通过化验验明这些物质合格无污染 6.3有毒化合物的使用、储存、标记有专人管理  6.4有专门场所、固定容器储存有毒化合物  6.5对清洁剂、消毒剂和杀虫剂进行标识、登记、列明名称、毒性、生 设有消毒班人员及药品库专管人员，其均经过培训考核； 化学药品的购置验收均需提供安全技术说明书（MSDS），及危化品经营资质证明；设有专门的化学药品库，标识清晰明确 　 OPRP7 员工健康与卫生控制  7.1定期对员工进行必要的健康检查  7.2教育员工发患有疾病或可能患有疾病的人及时向车间负责人报告  7.3