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PMS水泵自动测试系统
用户手册
中国农业机械化科学研究院
2005年12月
京
目 录
1 概述 2
2 系统的技术性能 2
2.1 依据标准: 2
2.2 主要技术指标及要求 2
3 使用条件 2
4 系统的基本配置 3
4.1 硬件配置 3
4.2 “PMS”软件配置 9
5 测试系统工作及试验的基本过程 10
6 安装 11
7 操作 12
7.1 系统加电 12
7.2 泵类型选择 14
7.3 选择试验类型、方法和系统配置 14
7.4 型式试验 19
7.5 出厂检查试验 28
7.6误差分析试验 30
8 系统成套性 31
9 用户服务 31
10 包装、运输与保管 32
PMS水泵自动测试系统
用户手册
1
PMS型水泵自动测试系统(简称“系统”)是以微型计算机为核心,对水泵试验过程自动控制、自动采样和计算处理试验数据的测试系统。
系统的应用软件用VB高级语言编成,试验数据在仪表和主机显示屏上均有显示。
系统既可以只进行单参数的采集,也可以对测试系统的试验过程、试验设备、试验参数实现全控制、全采集。十分灵活,最大限度满足不同用户的各种需要。系统功能齐全、适用范围广、性能稳定、工作可靠、精度高、使用维修方便。
该系统适用于泵类产品的科研院所、生产企业和质量监督检测部门对产品设计开发、研究试验、产品质量检测试验(含型式试验和出厂检查试验),也可用于电机试验中。
系统的技术性能
2.1 依据标准:
ISO 3555 《离心泵、混流泵、轴流泵验收试验规范》
GB 1032—85 《三相异步电动机试验方法》
GB 3216—89 《离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡试验方法》
GB/T 12785—91 《潜水电泵试验方法》
SCPI 《语法和式样、命令标记和数据交换格式》
主要技术指标及要求
2.1系统的测量总误差:指泵效率试验的极限相对误差(置信概率为95%):≤ ±1.5 %
2.2.2系统适用范围及功能:
测试的泵型:各类潜水电泵、离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、自吸泵、微型泵、长轴深井泵、液下泵、内燃机泵、汽车泵、螺杆泵、往复泵等。
试验项目:泵及潜水电动机的型式试验和出厂检查试验,包括泵的性能试验、汽蚀试 验、轴向力试验、振动 和噪声试验;潜水电动机的空载、负载、堵转、温升试验以及电动机定子绕组的绝缘电阻测定和耐电压介电强度试验。
系统的主要功能:
①对试验过程的自动控制功能。
②对试验数据的自动采集和处理功能,包括:
a.能对各类泵及潜水电机试验过程中的参数进行自动采集、计算,并以中、英文形式打印出试验报告。
b.根据试验项目的要求,进行试验曲线的拟合、平滑、外推、内插,并绘制各种试验曲线。
c.能按有关技术标准,对泵的性能合格与否进行判定。
d.必要时,能对试验台误差进行分析和估算。
e.自动建立试验数据库,可随时查询、排序、统计、比较。
③系统具有自检功能。
使用条件
系统宜在装有容量不小于1kVA 的交流稳压电源、500VA的UPS电源及空调设备的试验室内使用。
系统使用的微型计算机外部设备和各种仪表均应满足各自的使用说明书所规定的使用条件。
系统的供电电源:电压—— ~220V±10% 应与试验室的动力电源(380V)严格分开,并应有良好接地。
频率—— 50~60Hz。
环境温度:10~25 ℃
环境湿度:≤80%
周围环境严禁有高频信号存在。
系统的基本配置
4.1 硬件配置
PMS水泵自动测试系统(以下简称“系统”)的硬件由微型计算机系统、RS通信控制器、传感器或变送器、带有RS232接口的可程控仪表等组成。系统总体配置及框图见图1、图2。从图中可以看出,微型计算机是系统的中枢,指挥系统正确、可靠、协调地工作,完成指定的试验内容。主要配置见表1。系统对试验设备、试验过程的控制则通过带有RS232接口的输出控制器、双向可控硅及中间继电器实现对试验台的各种开关或执行机构进行控制。系统与主机之间采用RS232通信方式实现数据的交换和命令的传递。该系统可测量流量、压力、压差、转速(或转差)、温度、泵轴向力、扭矩、电网频率、电流、电压、功率、电阻、振动、噪声等14种20个参数。对参数的测量采取两种方式:
1)大多数被测参数通过传感器或变送器输入带有RS232接口的单参数或多参数复合式程控仪表,经RS通信控制器
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