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产品的加工 青铜器熔模铸造 熔模铸造又称为失蜡铸造、精密铸造或整体铸造，是以最终产品为摹本，将石蜡类材料压制成精确光洁的蜡模，在蜡模上涂敷多层耐火材料，将浆料干燥硬化后形成型壳，然后将凝固在型壳内的蜡模熔化使之流出，再将型壳焙烧使之坚固、干燥，最后再将熔化的液态金属浇注入型壳中，液态金属在型壳内冷却、凝固后即成为精确光洁的铸件。 熔模铸造流程图 熔模铸造的青铜雕像 失蜡铸造工艺 制作蜡模 工艺大致可分为“贴蜡法”、“捏蜡法”、“涮壳法”三 类。 蜡模材料 失蜡烘焙 青铜器熔炼浇注 熔模制造的特点 铸件精度高，表面质量好。 可制作形状复杂的铸件。 铸造合金种类不受限制。 生产批量基本不受限制。 工序繁杂，生产周期长，生产成本较高，铸件不宜太大，太长。 熔模制造的工业用途 汽轮机及燃气轮机的叶片、 泵的叶轮、 切削工具、 飞机汽车拖拉机等的小型零件 普通砂型铸造 在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。 砂型铸造 一、零件加工工艺流程 粘土湿砂型铸造的优缺点： ①粘土的资源丰富、价格便宜。 ②使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用。 ③制造铸型的周期短、工效高。 ④混好的型砂可使用的时间长。 ⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。 缺点是： ①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备，否则不可能得到质量良好的型砂。 ②由于型砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动，难以舂实,手工造型时既费力又需一定的技巧，用机器造型时则设备复杂而庞大。 ③铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。 ④铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。