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第5章 生产过程组织方式工艺流程设计 生产过程组织方式 工艺流程设计 服务运作设计 5.1 生产过程的组成方式 生产管理的对象——生产过程(Production Process)。 产品的生产过程（狭义） 企业的生产过程（广义） 5.1 生产过程的组成方式 1.产品的生产过程 从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。这个 过程要消耗人的劳动，有时还要借助自然力的作用，故可按人 的劳动消耗的不同情况进一步分解为： 劳动过程 工艺过程：是生产过程中最基本的过程。组成工艺过程的 最基本的单位为工序，就是在一个工作地上，由一个或一组工 人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程. 检验过程 运输过程 自然过程 等候过程 自然过程：借助自然力完成的生产过程。 酿酒——发酵 自然时效——消除内应力 等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断 地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下 来等候下一步加工、检验、运输。 5.1 生产过程的组成方式 2.企业生产过程的组成 企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程 和与其直接相连的准备、服务过程的总和。 包括 生产技术准备过程 产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、新产品的 试制与鉴定、材料与工时定额的确定以及生产组织的调整等。 基本生产过程 铸造、锻造、机械加工和装配等过程。是企业主要的生产 活动。 5.1 生产过程的组成方式 辅助生产过程 为基本生产提供动力、工具和维修等。 生产服务过程 为保证生产活动进行而提供的各种服务性工作。如：供应工 作、运输工作、技术检验工作等。 附属生产过程 是指生产附属产品的过程。 附属产品是指企业有时生产一些不代表企业专业方向而满足 市场需要的产品。 生产过程组织 根据顾客需求特点和生产类型性质，合理配置生产过程组成要素的过程。 分为： 工艺专业化形式 对象专业化形式 工艺专业化形式 概念：按照工艺特征建立生产单位，将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内，这样构成诸如铸造厂、锻造厂锻造车间、机械加工车间、热处理车间、车工工段、等生产单位。 工艺专业化特点 优点 1) 对产品品种变化的适应能力强 2)生产系统的可靠性较高，提高设备利用率； 3)便于技术交流，提高技术水平 4）工艺及设备管理较方便。 　　缺点 1)工件在加工过程中运输次数多，运输路线长； 2）在制品量大，生产周期长　　 3）协作关系复杂，协调任务重； 4）只能使用通用机床、通用工艺装备，生产效率低；　　 对象专业化方式 按相同加工对象建立生产单位的方式 优点:加工路线短,生产周期短,管理工作较简单. 缺点:适应性差,设备利用率不高,不利于工人交流.与工艺专业化正好相反 混合式 又称综合原则，是综合运用工艺专业化原则与对象专业化原则，来建立生产单位的原则。按混合原则建立的生产单位兼有前两种专业化的优点，是一种较为灵活的专业化形式。它主要有两种形式： 1）在对象专业化基础上，采用工艺专业化原则建立生产单位。如齿轮车间又分车工工段、磨工工段等。 2）在工艺专业化基础上，采用对象专业化原则建立生产单位。如装配车间又分变速箱工段和总装工段等。 组织方式选择 5.2产品工艺流程设计 工艺流程设计概念 选择确定产品和生产需要资源的投入、加工工艺、操作方法、物流的配置 工艺流程设计影响因素 资本强度：设备与人力资源的构成比例 资源柔性：资源配置对产品变化的适应性 纵向一体化程度：控制供应与销售渠道的程度。 自制外购决策图 Fb+cbQ=Fm + cmQ Q‘=(Fm+Fb)/(cb-cm) 工艺流程设计影响因素 顾客参与程度 不同产品顾客参与程度不同； 一般来说，顾客参与度高，资本强度低、资源柔性高， 5.3 服务运作设计 服务运作组织 构成要素 2.服务运作系统设计 设计要求 环节设计符合企业特征 便于顾客操作 适应性强 人机协调 便于前后台协调 包含质量监控环节 成本低 5.3.2.2服务特征矩阵 根据多个服务特征变化构建的服务类型体系 5.3.2.3提高服务效率的系统设计策略 标准化策略：减少顾客的个性化需求，提高服务效率； 技术内核分离策略：减少不必要的接触； 服务人员替代策略：自动化服务策略，简化人际关系影响，提高服务效率； 有助于吸引顾客参与，扩大服务促销盈利空间 Than