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预应力机械无粘结预应力钢绞线及塑料
波纹管生产过程控制程序
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预应力机械无粘结预应力钢绞线及塑料
波纹管生产过程控制程序
1目的
对生产提供过程包括产品的形成、产品的放行交付和售后服务等过程进行控制,确保产品满足顾客的要求。
2范围
适用于无粘结预应力钢绞线、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管生产过程包括生产的组织、确认、标识、防护、包装、交付等过程的管理与控制。
3职责
3.1生产技术部负责生产过程的组织、特殊过程的确认、生产设备的控制、产品的标识、防护、包装、贮存。
3.2质管部负责生产过程中对产品质量与过程能力的监视和测量,负责工序作业指导文件的制定。
3.3供销部负责产品的交付及交付后的活动。
3.4各生产车间确保在受控的生产条件进行生产,对产品实现各阶段的工艺参数实施控制记录。
4工作程序
4.1生产的组织与计划
4.1.1供销部根据合同/订单评审(参见《顾客沟通及顾客要求评审程序》)的结果,制定《生产通知单》交生产技术部,由生产技术部安排生产计划。生产技术部每月的月底根据已接合同/订单的情况并考虑必要的预测量及库存情况,制定下月的《月生产计划》并经总经理批准。《月生产计划》的制定必须与生产能力相适应,如超出生产能力,应考虑适当的应对措施的可能性,如远低于生产能力,应向总经理报告,以便做适当的对策或决策。
4.1.2生产技术部根据批准的《月生产计划》制定各生产车间的《产品作业计划》并经生产技术部主管批准,《产品作业计划》应与各生产车间的生产能力相适应,且应根据工艺流程和各分公司的生产能力的大小,合理考虑分公司、工序之间生产能力的匹配与衔接,并且满足产品交付期限的要求,原则上生产进度的安排至少要预留2天的保险时间。
4.1.3各生产车间根据《产品作业计划》的安排,并且按照原料定额标准,填写《领料单》经生产技术部的主管批准后向原料仓库领取原料,仓库凭批准的《领料单》核发原料。
4.1.4如在《月生产计划》制定后,又接到新的合同订单,其生产安排必须在当月落实,否则不能保证交期。若其数量增加后不超出制定月度生产计划时已评估的预测量时,月度生产计划毋须调整,但可能需要调整《产品作业计划》。若数量增加后超出制定月度生产计划时已预估的预测量时,则《月生产计划》和《产品作业计划》皆须调整。计划的调整仍按制定的审批权限审批,并确保及时通知到相关部门。
4.1.5各生产车间每周将生产情况统计于《生产周报表》中,并与生产计划进行比较,如发现总生产进度落后于计划达1天以上时,应报告生产技术部主管予以协商解决。生产技术部每月生产情况统计于《月生产计划》表中相应栏目中内,对于出现较大差异的情况应另分析原因以作为制定下月生产计划的依据,必要时还应实施纠正措施。
4.2生产过程的控制
4.2.1本公司无粘结预应力钢绞线生产的工艺流程如下:
否
是
4.2.2本公司预应力混凝土桥梁用塑料波纹管生产的工艺流程如下:
否
是
4.2.3生产过程是产品质量特性形成的重要环节,生产技术部负责生产过程的控制并使其在受控条件下进行。受控条件应包括以下方面的内容:
⑴获得产品特性的信息,如:技术标准、规范,必要时应获得相关的作业指导书,包括工艺流程规范、各阶段产品检验规范等,它们是指导生产制造活动的基本依据,必须正确、协调、清晰,文文一致且不得涂改。按《文件控制程序》具体执行;
⑵生产前,所有的原料均应符合相应的规范和质量标准,为此,原材料购进时必须履行检验手续,原材料存放的仓库或场地必须满足原料保管条件的要求,详见《采购控制程序》;
⑶配备适宜的设备,并在适用中得到维护和保养,以保持其运行能力。具体执行《生产设备管理程序》;
⑷按工艺和检验规范的要求配备监视和测量装置,并按规定的要求控制和适用这些装置。详见《监视和测
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