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灌沙法试验.docVIP

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某场地拟建办公楼1栋、教学3栋、宿舍楼6栋。场地地层除表层耕植土、基岩外,均属第四纪冲一洪积物堆积而成。表层耕植土:以粉土、粉质粘土为主,土质松散,层厚0.6~1.0米。表层黄土状粉土:黄褐色,稍密,局部含碎石、粉质粘土夹层。属中一高压缩性土层,局部为高压缩性土层。层厚1.5~ 5.1米,具有I级非自重湿陷性,承载力特征值为110kPa。粉质粘土:褐红色,可塑状,承载力特征值为180kPa。石灰岩:全风化一强风化状态。 4.2 基础形式的选择及论证 场地处理面积大、工期紧; 地基土为湿陷性黄土,局部有碎石; 场地开槽深度浅,为0.6~1.5m; 场地位于郊外,周围1公里没有建筑。 根据场地工程地质条件及当地建筑经验,认为强夯较为经济、施工速度又快,因此决定采用强夯法对地基处理。 4.3 强夯的实施 (1)强夯机具设备 起重设备:15T履带吊车; 夯锤:圆柱型,直径2.1m,高1.2m,锤重13t; 自动脱钩装置。 (2)强夯参数 夯击点布置:按正方形4.5×4.5m2,共1326个。 单击夯击能:锤重13t,落距9m,单点夯击能为l170kN?m。 有效加固深度:设计者凭经验采用加固深度修正系数0.5。故0.5?(13×9)1/2 =5.4m,已满足加固处理深度要求。 夯击次数8~l0击,夯区分两遍点夯,一遍普夯,设计地基承载力fk≥190kPa。 强夯效果:各楼号开挖基坑0.3~1.1m,夯后场地平均下沉量为0.54~0.58m;在夯后14天,通过载荷试验、标准贯人试验、钻探、人工探井、室内土工试验,结果表明:湿陷性黄土特征已大大得到改良,消除了黄土湿陷性,地基土满足190kPa的设计要求,强夯达到预期目的。 5 结论 强夯前应对方案进行经济技术分析论证,看是否适宜强夯。强夯施工时噪音和振动较大,因而不宜在人口密集的城市内使用。当强夯施工时所产生的振动,对邻近建筑物或设备产生有害影响时,应采取防振或隔振措施。强夯法受土的含水量影响较大。对含水量较大的粘性土或粉土,强夯施工时,由于振动、施工机械碾压易产生橡皮土。因此,强夯优先选择砂性土或含水量较低的粘性土、粉土。 强夯施工前应根据试夯或经验合理确定预留土层的厚度,使预留土层的厚度略大于夯沉量,一般为10 -20cm。若预留土层过厚,清槽厚度过大,不经济,而且,减弱了深层处理效果。预留土层过少强夯后场地标高低于基底标高,需回填夯实或增加垫层的厚度。 强夯施工期间应注意天气情况,注意防水、排水。 灌砂法: 灌砂法测压实度对试坑深度的探讨 路基工程技术文章 2007-09-26 18:36:51 阅读194 评论3 字号:大中小 在土方路基的检验中,其中有一项重要的指标就是压实度。在测定压实度时用的最多的就是灌砂法。但是对灌砂法所挖试坑的深度要求不太统一,大致有以下几种要求:(1),15~20?cm的挖15cm,(2),超过20cm的挖20cm,(3),碾压层有多厚挖多厚。 现在确定厚度前先对灌砂筒和检测对象有所了解。 首先,我们对灌砂筒应了解,一般灌砂筒总高36cm,而锥体部分9cm,所以盛砂筒就只有27cm了。在灌砂时扣除锥体的砂量(大约4.5cm的厚度),那么能灌进试坑的砂的深度就只有不到22.5cm。因此,一般灌砂法只能测定小于或等于20cm厚度的碾压层,大于20cm的情况,可采用别的办法。 其次,对于填方路基的中的细粒土和中粒土,其碾压厚度会通过试验段来确定。根据经验,工地现场会控制在20cm以内,即使是无机结合料基层或粒料类基层其设计厚度也会在20cm以内。综合以上两个方面,灌砂法是能满足工地现场的一般需要的。 对于试坑深度的要求,可以从下面两个方面来了解。 一,实验室中的标定罐一般只有15cm和20cm两种,而《公路土工试验规程》6.5.2.2条注解中规定,如由于某种原因,试坑不是15cm和20cm时,标定罐深度应该与拟挖试坑深度相同。6.5.6.2条又规定试坑深度等于碾压层厚度,由此看来,在标定灌砂筒前,应先根据试验、经验、和其他方法来确定一个拟挖深度,然后根据此厚度来定制标定罐,定制出标定罐后再标定灌砂筒和量砂的密度。但是每层的厚度也不可能完全和拟定的厚度一致。因此仍然存在一些误差。 二,标定罐深度的不同对测定的压实度数值有较大的影响。 在标定灌砂筒时,有两个数据要确定,即锥体内砂的质量和量砂的密度。一般来说,锥体内砂的质量变化不会太大,而砂的密度随着标定罐深度的变化其数值有较明显的变化。《公路土工试验规程》中说明:标定罐深度减少2.5cm,砂的密度约降低1%。现在假定土样最大干密度为1.75g/cm3,砂的粒径为0.3~0.6mm,锥体及基板和粗糙面间砂的总质量为870g,灌砂筒和砂的总质量为7000g,湿土重3800g、含

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