机械工程材料第三章08(免费阅读).ppt

金属塑性变形的实质是原子相对移动达到新的稳定位置。其移动距离往往超过了晶格中的原子间距，使原子失去恢复到原始状态的能力。因此，产生永久变形。 二.单晶体的滑移变形 3.多晶体的塑性变形 1) 晶粒位向的影响 晶粒位向影响：任一晶粒滑移时，都将受到周围不同位向的晶粒阻碍，从而也使变形抗力增大。 2 ） 晶界的作用 晶界对塑性变形有较大的阻碍作用。经拉伸后，试样变形，出现明显的所谓“竹节”现象。即试样在远离夹头和晶界的晶粒中间部分出现明显的缩颈。而在晶界附近的截面几乎不变。这足以说明金属的晶界比晶粒本身具有较高的变形抗力。 3.2 塑性变形对金属组织和性能的影响 1）显微组织的变化 纤维组织：在外力的作用下，晶粒的形状随着外形的变化而变化。当工件的外形被拉长或压扁时，其内部晶粒的形状也随之被拉长或压扁。当形变量很大时，晶粒呈现出一大片如纤维状的条纹，称为纤维组织。 3）变形织构 与单晶体一样，多晶体在塑性变形时也伴随着晶体的转动过程。故当变形量很大时，多晶体中原为任意取向的各个晶粒会逐渐调整其取向而彼此趋于一致。这种由于塑性变形的结果而使晶粒具有择优取向的组织叫变形织构。 2.塑性变形对金属性能的影响 3.残余应力 1）宏观应力——使金属变形开裂 2）微观应力——内部产生微裂纹 原因：由于多晶体变形分布不均匀。 1.??? 再结晶 1）变形金属的再结晶 定义 当变形金属加热至较高温度，原子具有扩散能力时，会在变形最激烈的区域自发地形成新的细小等轴晶粒。这一过程。实质上也是一个新晶粒的生核和长大过程，但晶格类型不发生变化，只改变晶粒的外形，故称为再结晶。 ?再结晶能消除加工硬化现象。 ?机械性能恢复到变形前的性能。 3. 晶粒长大 也称二次再结晶 加热温度↑，再结晶后的新晶粒迅速吞并长大→称聚合再结晶 ①定义 以金属学的观点来看，金属的冷加工和热加工的界限是以金属的再结晶温度来区分。 ?高于再结晶温度的加工变形为热加工 ?而低于再结晶温度的加工变形为冷加工，并不以具体的加工温度高低来区分。 钨的再结晶温度为1200℃，对钨来说在1100℃的高温下 进行的加工属于冷加工； 而锡再结晶温度为-7℃，在室温下加工属于热加工。 2.热加工对金属组织和性能的影响 1）改善晶粒组织(细化晶粒) 粗大的柱状晶和枝晶经热塑性变形被击碎并形成等轴细晶粒组织，改善了机械性能。 2）锻合内部缺陷（消除铸态金属的组织缺陷） 铸态金属中的疏松，气孔，微裂纹等缺陷，经热塑性变形被压实或焊合，从而使组织致密，性能提高。 3.5 超塑性 超塑性：某些合金在特定的条件下进行拉伸时，其延伸率可达到100%-1000%。而所需的变形应力却很小，称这种现象为“超塑性”。 3.3 变形金属在加热时的组织和性能变化 T回≈ （0.25～0.3）T熔 1.??? 回复 T熔——金属的熔点，K ?式中的T回和T熔均以热力学温度表示。 由热力学温标定义的温度叫热力学温度。热力学温度的单位是开尔文,简称开,符号是K。 摄氏温度与热力学温度的换算关系： t= T-273.15 ℃ 回复：把变形金属在较低的温度加热时，将不会引起金属内的显微组织发生明显的变化，即 ?点缺陷，位错等作微量的迁移，从而使晶体内的某些空位和间隙原子合并， ?位错数量减少，晶格畸变程度降低，残余内应力部分消失。 结论：回复目的： ?残余内应力部分消失； ?能提高金属的抗腐蚀能力； 2）再结晶温度 通常指经大变形度（70%-80%）的变形后，在规定的时间内能完成再结晶的最低温度。 纯金属的最低再结晶温度与熔点的关系为： T再 =（0.35～0.4）T熔 3）影响再结晶晶粒度的因素。 ?加热温度：加热温度↑，晶粒大 ?保温时间：保温时间↑，晶粒大 ?变形程度：变形程度 ↑，晶粒细 ?原始晶粒度 ?金属的化学成分 二次再结晶导致材料晶粒粗大，降低材料的强度、塑性和韧性，对产品的性能非常有害。 思考 1.有人不小心将打在铸造黄铜件上的数码挫掉,要重新辨认原来打上的数码,其方法是： ?（1）将打数码表面抛光,直接辨认。 ?（2）将打数码加热,发生再结晶再辨认。 ?（3）将打数码表面抛光,浸蚀后辨认。 ?（4）无法辨认。 例题 用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件进入热处理炉，并随工件一起加热到1000℃保温，当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳发生断裂，试分析其原因。 例题 用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件进入热处理炉，并随工件一起加热到1000℃保温，当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳发生断裂，试分析其原因。 答：冷拉钢丝绳是利用加工硬化效应提高其强度的，在这种状态下的钢丝中晶体缺陷密度增大，强度增加，处于加工硬化状态。在1000℃时保温，钢丝将发生回复、再结晶和晶粒长大过程，组织