2014砂石加工系统运行管理办法.docVIP

目 录 1. 项目概况 2 2. 砂石加工系统工艺流程 2 3. 砂石系统运行管理工作内容 3 3.1砂石系统调试、试运行工作内容 3 3.2砂石系统运行管理工作内容 3 4. 砂石系统调试及试运行 3 4.1调试及试运行技术要求 3 4.2料场及运输道路 4 4.3砂石系统调试工作 4 4.4电气系统调试工作 5 4.5空负荷试运行 5 4.6满负荷试运行 5 5. 砂石生产组织与质量控制 5 5.1 组织机构与人员 5 5.2设备、材料及配件 6 5.3生产组织 7 5.4质量控制 8 5.5成品砂石供应计量与签认 10 6. 砂石系统运行管理 11 6.1成品砂石生产 11 6.2生产期机械、设备、人员的配置 11 6.3操作人员的培训及管理 12 6.4机电设备的维护和保养 13 7. 机电设备安全操作规程 13 7.1一般规定 13 7.2电气设备安全操作规程 13 7.3 主要机械设备安全操作规程 17 桃源水电站砂石加工系统运行管理办法 1. 项目概况 砂石加工系统布置于双洲岛(坝轴线上游500m～750m范围内)，布置高程43.50m。 桃源水电站主体工程混凝土高峰时段强度发生于2011年9月～2012年1月，高峰时段强度为7.50万m3/月。按每日两班制生产，砂石系统的生产规模为：处理能力550t/h，生产能力440t/h。砂石系统以生产二级配混凝土骨料为主，同时要求具备生产三级配混凝土骨料的能力。 砂石加工系统由超径石处理车间、半成品堆场、第一筛分车间、中细碎车间、第二筛分车间、制砂车间、成品堆场及供配电、给排水设施等部分组成。 本工程选择主体工程Ⅱ区、Ⅲ区开挖利用料(天然砂砾石)作为主体工程混凝土骨料主要料源，在砂石加工系统附近设置1个容积为50万m3的双洲转弃料场，开挖利用料先由主体工程承包人暂存于转弃料场，再由本标负责回采。 2. 砂石加工系统工艺流程 3. 砂石系统运行管理工作内容 3.1砂石系统调试、试运行工作内容 砂石加工系统调试、试运行的工作内容包括：毛料回采运输、砂石筛分分级、级配调整破碎、成品砂石储运、计量、检验等所有生产环节。 应根据本标合同文件要求，开展砂石加工系统调试、试运行工作。砂石加工系统调试、试运行前，应准备所需的全部人工、材料、设备和其它辅助设施。试运行过程中，应对各个生产环节进行调试和完善，并根据监理人要求和相关规范规定，对成品砂石的生产能力和质量进行检测和控制。 3.2砂石系统运行管理工作内容 砂石加工系统运行管理的工作内容包括：毛料回采运输、砂石筛分分级、级配调整破碎、成品砂石储运、计量、检验等所有生产环节。 根据监理人和总承包项目部下达的生产计划组织生产，为用户提供满足质量和数量要求的成品砂石骨料；配置能满足砂石系统运行要求的设备、材料和人员等；并根据监理人要求和相关规范规定，对成品砂石的生产能力和质量进行检测和控制。 砂石系统运行管理项目： 1、砂石毛料的回采运输； 2、砂石筛分分级、级配调整破碎、成品砂石储运等生产运行管理； 3、生产符合混凝土配合比要求的不同级配砂石骨料； 4、配置满足砂石系统运行要求的机械、设备、人员等； 5 对砂石系统运行人员进行安全及岗位技能培训，使其能胜任本职工作； 6、对砂石系统的设备、设施进行的检修、保养和维护； 7、保证砂石系统的水、电供应和安全、文明生产管理。 4. 砂石系统调试及试运行 4.1调试及试运行技术要求 1、砂石系统的生产规模应达到设计生产能力，按生产二级配混凝土骨料进行测试。 2、砂石系统所有生产设备必须安装调试合格，联动运行稳定可靠，连续满负荷试运行72h无异常。经检测成品砂石的质量符合规范要求，产量达到设计要求的生产能力。 3、供水、排水、供配电及电气控制系统运行正常。 4.2料场及运输道路 砂石系统在调试、试运行前，应完成毛料回采运输道路修建，毛料料场形成开采工作面。 4.3砂石系统调试工作 1、调试前的工作准备 （1）设备及其附属装置、管路等均安装完毕，施工记录及资料齐全。 （2）编制试运行方案及运行操作规程。 （3）参加试运行的人员应熟悉设备构造、性能、技术文件，掌握操作规程及运行操作方法。 （4）设备及周围环境清扫干净；试验机具、检测仪器、安全防护设施及用具齐全，并符合运行要求。 2、单机试运行 砂石系统设备安装完毕后，作空载试运行检验设备的运行工况。 试运行将分步骤进行，先对电气控制部分进行模拟试运行，待一切正常后方可进行机械部分试运行；所有驱动部位先试电机转向和电机自身运行工况，时间为2小时，确认无误后，装上传动带或联轴器，对驱动部位进行试验，时间为8小时；然后进行单台设备空载试验，时间为8小时；试运行过程建立详实记录。 单机试运行在手控方式下进行： （1）第一次通电试运行，采用