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调试监理细则 目 录 一、目的和作用 二、主设备和主要工艺系统概述 三、监理依据 四、监理工作范围 五、监理目标 六、监理的工作内容 七、监理工作的要点 一、目的和作用 目地：为了保证监理规划的实施和落实监理合同中监理应尽的责任和义务。 作用：明确监理工程师的工作内容、指导监理工作中的方法和步骤。 二、主设备和主要工艺系统概述 1、 主要设备概况 1) 锅 炉 制造厂家：哈尔滨锅炉厂有限责任公司 型式：亚临界自然循环汽包锅炉、四角切园燃烧，单炉膛∏形布置、一次中间再热、平衡通风，全钢架悬吊结构、半露天布置、固态排渣，燃用烟煤。 锅炉型号：HG-1084/17.5-PM 2) 汽轮机 制造厂家：上海电气电站设备有限公司 型式：亚临界、K300-16.7／537／537型、直接空冷抽汽。) 发电机 制造厂家：上海汽轮发电机有限公司 型式：水氢氢冷却方式 发电机型号：QFSN-300-2 2、主要工艺系统概述 1) 燃烧制粉系统 制粉系统采用双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统，每台炉配置5台北京电力设备总厂生产的ZGM113N型双进双出磨煤机，不设备用配置100%容量的密封风机2台，一台运行，一台备用。 每炉配2台100%容量的一次风机、2台100%容量的吸风机、2台100%容量的送风机。 2）热力系统 每套机组设置40%B-MCR容量一套高、低压串联汽轮机旁路系统。 本期工程回热抽汽系统为三高四低一除氧，共八级非调整抽汽(包括高压缸排汽)；四段抽汽除供给除氧器汽源外，还为给水泵汽轮机提供驱动主汽源和给辅助蒸汽系统供汽。 系统设置两台50％容量的汽动给水泵和1台30％容量的电动启动/备用给水泵。系统设三台全容量、单列、卧式、双流程高压加热器。三台高加给水采用大旁路系统。 凝结水系统采用2×100%容量的凝结水泵，一台运行，一台备用。汽封冷却器设有单独的100％容量的电动旁路；5、6号低压加热器采用电动隔离阀的小旁路系统；7、8号低压加热器采用电动阀大旁路系统。 开式循环冷却水系统按单元制设计，水源引自循环水进水，冷却回水排入循环水排水管；系统设有2台全自动反清洗过滤器、2台100%容量的开式冷却水泵。 闭式循环冷却水系统按单元制设计，冷却介质为除盐水，闭式循环；系统设2台100%容量的闭式循环冷却水泵和2台65%容量的管壳式热交换器。 工业水系统单元制设计，两炉工业水进水母管之间设联络管，水源接自净水站。 每套机组凝汽器设置3台50％容量的水环真空泵组抽真空，2运1备；机组启动时， 3台同时运行。 3）电气系统 本期工程两台300MW机组以发电机--变压器－线路组单元接线形式接入复兴变，在厂内设置500KV开关站。 本期工程高压启动/备用变压器电源从一期工程220kV母线上引接。 厂用电系统采用6kV和0.4kV两级电压。 本工程主厂房直流系统采用动力与控制负荷分开供电方式，即按每台机组设置专供直流动力负荷和控制负荷用直流蓄电池组，其中设置动力和事故照明用蓄电池1组，电压为220V。控制用蓄电池组2组，电压为110V。 每台机组设置2×80kVA UPS冗余并机运行，以保证能够可靠地向热工监控仪表、调节装置、计算机及其它自动装置等重要负荷供电。为方便就近引接UPS电源，在500KV网络继电器室内配有一套10kVA 交流220V单相静态型UPS装置。 本期工程励磁系统采用自并激静态励磁系统。 4） 热工自动化系统 单元机组采用分散式控制系统(DCS)，DCS包括DAS，MCS，SCS，FSSS，ECS、DEH、MEH等，同时拟将锅炉吹灰程序控制、炉管泄漏控制、定期排污控制、空调暖通控制、空压机控制、循环水泵房控制纳入或接入DCS（DEH、MEH由主机厂供货，电子控制装置部分已要求与DCS统一）。机组的给水调节系统，加热器疏水调节系统，除氧器水位、凝汽器水位、轴封压力、辅助蒸汽压力、辅助蒸汽温度、定子冷却水温度、闭式循环水水箱水位、凝结水补水箱水位等调节系统为全程调节，燃料控制、风量调节以及汽温调节等调节系统为在最低稳燃负荷以上范围内的自动调节。 三、监理依据 1、国家现行的法律、法规、条例和工程建设的有关规定； 2、湖南益阳电厂二期2×600MW机组调试工程承包合同，安装工程总承包保同； 3、监理合同； 4、湖南省电力勘测设计院的设计图纸，各厂家设计图纸、技术资料； 5、电力建设行业规程及标准； ⑴《火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程（1996年版）》 ⑵《火电工程启动调试规定》 ⑶《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 ⑷《火电机组达标投产考核标准（2006年版）》 ⑸《火电机组热工自动投入率统计方法》 ⑹《电业生产事故调查规程》DL558—94 ⑺《电力建设安