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品质管理培训 培训对象:生产,品质组长级或以上人员. 培训地点:二楼大会议室 培训时间:2010年8月晚18:30-20:00 培训讲师:宗天华 ◆1：产品检验胡阶段： 一、产品质量检查阶段 二、统计质量管理阶段 三、全面质量管理阶段 1.操作者的质量管理 2.领班的质量管理 3.检验员的质量管理 ◆2：QC七大手法 ——直方图 ——鱼骨图 ——排列图 ——散布图 ——管制图 ——调查表 ——分层法 3：TQC 全面性 全程性 全员性 4:质量 A 产品质量 产品质量：是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。 B 工作质量 工作质量：是指企业或部门的组织工作、技术工作和管理工作对保证产品质量做到的程度。 ◆5：制程质量控制 1 原材料质量控制和外购件验证 2 严肃工艺纪律 3 工序能力验证 4 工序检验与“首件三检制” 5 验证状态的控制和不合格品处理 6 检测和试验设备的控制 7 技术文件的控制 8 纠正措施 6：品质管理理念 四个一切： 1 一切为了顾客 （用户第一，下道工序就是用户。） 2 一切以预防为主 （严格把关与积极预防相结合，以预防为主） 3 一切凭数据说话 （数据是质量管理的根本，一切用数据说话） 4 一切按PDCA办事 7：如何管理品质： 重视制度，实施标准化； ——重视执行； ——重视分析； ——重视不断的改善； ——重视教育培训； ——改善与维持循环；（PDCA） ——企业“品质月”活动； ——推行“5S”； ——上级重视。 8：技术标准 产品标准 工艺标准 材料标准 贮运、包装标准 外协外购件标准 检测方法标准 9：管理标准 质量管理标准（即ISO9001标准） 目标计划管理标准 生产管理标准 物资管理标准 信息管理标准 技术管理标准 设备管理标准 劳动人事管理标准 财务管理标准 经营管理标准 10：品质管理涵盖4个步骤： （1）制定品质标准； （2）检验与标准是否一致； （3）采取矫正措施并追踪效果； （4）修订新标准。 11：品质管制在于三个层次： （1）品质开发； （2）品质维持； （3）品质突破。 藉着标准化维持品质，藉不断改善来突破品质，以达到高品质、提高效率、降低成本的目标。 12：统计手法运用： 排列图（前面几项为问题所在） 直方图 （观察整个图形状态并与标准界限 值比较即可发现问题） 管制图 （观察有无超出上下管理界限的 异常点和分析管理界限内的点有 无排列性缺陷） 寻找问题存在的原因 特性要因图 （注意多动脑和集思广益） 散布图 （各种相关性分析或计算相关系数） 13：“5W1H” Why 为何制定此计划？ What 计划的目标是什么？ Where 何处执行？ When 何时执行？ Who 何人执行？ How 如何执行？ 14：建立PDCA循环 15：建立品质检讨活动 藉着企业品质月活动，自供应商至客户联成一个大的“生命共同体”，并一波一波地推动品质相关活动，使之成为企业改造运动，变成一种风气！ 16：供应商管理 供货厂与分供方就重要质量特性的信息提供和交流（图纸，指标，工、刀和模具，验收程序，工作任务计划，负责人）； 规划和采用相同的或可比的质量体系和检验设备。 每个供货厂都应为他所提供的产品向其用户负全部责任。 项目计划，项目跟踪，认可程序 （样件的生产，首批样件检验，“两日生产”的验收）； 进行了质量能力的分析和验证吗 （技术过程的质量能力，工艺经验，改进措施）？ 检验设备够用吗 （生产过程中，测量间中和实验室中）？运行能力，检验岗位，人员素质和文件及记录； 确保批量供货的产品质量和服务质量（质量成绩）； 所有外购件和材料的质量保证 （批次分离，检验证明，标识和识别，包装，质量保证协议）； 进行过程审核和产品审核； 定期提供质量状态的信息和采取的改进措施； 目标和实际状态（什么，如何，谁，以什么格式和提供给谁）。 17：仓库质量控制 对仓库的通道、放置区、摆放顺序、货架、进货区进行标识；按发货要求和先进先出（FiFo）的原则装货并对货物标识； 倒货区并设有倒货工作台； 搬运设备； 仓库的设置和组织应符