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第九章 螺纹公差及检测 2.螺纹部分术语及定义 3.中径偏差的影响: 中径偏差是指中径的实际尺寸(以单一中径体现)与基本尺寸之代数差。 就外螺纹而言,中径若比内螺纹大,必然影响旋合性;若过小,则会使牙侧间的间隙增大,联接强度降低。 要控制螺纹的中径偏差。国标中规定了普通螺纹的中径公差。 对于普通螺纹,影响其互换性的主要参数是中径、螺距和牙侧角。 由于螺距偏差和牙侧角偏差对螺纹互换性的影响均可以折算成中径当量,并与中径尺寸偏差形成作用中径。 考虑到作用中径的存在,可以不单独规定螺距公差和牙侧角公差,而仅规定一项中径公差。用以控制中径本身的尺寸偏差、螺距偏差和牙侧角偏差的综合影响。 螺纹中径合格性判断原则: 由于作用中径的存在以及螺纹中径公差的综合性,中径合格与否是衡量螺纹互换性的主要依据。判断中径的合格性应遵循泰勒原则: 实际螺纹的作用中径不允许超出最大实体牙型的中径,任何部位的单一中径不允许超出最小实体牙型的中径。用表达式即为: 外螺纹: 内螺纹: §9.3 普通螺纹公差与配合: 3、螺纹精度设计: 结合精度的确定: 精密级——用于精密联结螺纹。 中等级——用于一般用途联结。 粗糙级——用于要求不高及制造困难的螺纹。 旋合长度的确定:一般多用N组。根据公称直径和螺距选择。 公差带的确定:是螺纹公差等级和基本偏差的组合。表示方法是公差等级后加上基本偏差代号。如外螺纹:6f;内螺纹:6H。与普通尺寸标注有差别。 * * 学 习 指 导 本章学习目的是了解普通螺纹互换性的特点及其公差标准的应用。 学习要求是了解普通螺纹主要几何误差对互换性的影响;建立螺纹作用中径的概念;通过对螺纹公差带分布的分析掌握普通螺纹公差与配合的特点及螺纹精度的选择;掌握普通螺纹的标注方法。 §9.1 概述 1.螺纹的种类和使用要求 在机械制造中,螺纹联接和传动的应用有很多,占有很重要的地位。根据用途可分为三类: 紧固螺纹: 用于联接和紧固零件。如公制普通螺纹等。主要要求是可旋合性(便于装配和拆换)和联接的可靠性。 传动螺纹: 用于传递动力或精确的位移。如丝杠等。主要要求是传递动力的可靠性,或传动比的稳定性(准确性)。 紧密螺纹: 用于密封的螺纹联接。主要要求是结合紧密,不漏水、不漏气和不漏油。 1)基本牙型: 确定螺纹设计的基础。是在原始三角形(等边三角形)的顶部截去H/8和底部截去H/4所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。 2)螺距P与导程Ph: 螺距是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程是同一条螺旋线的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 3)原始三角形高度H: 原始三角形顶点到底边的垂直距离。 4)牙型高度: 5)大径(D,d): ◆大径是指与内螺纹牙底或外螺纹牙顶相重合的假想圆柱直径。标准规定,普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹公称直径尺寸。 ◆内螺纹的大径D又称“底径”,外螺纹的大径d又称“顶径”。 6)小径(D1,d1): ◆小径是指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相重合的假想圆柱直径。 ◆内螺纹的小径D1又称“顶径”,外螺纹的小径d1又称“底径”。 7)中径(D2,d2): ◆中径是指一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方,称为基本中径。 8)单一中径(D2s,d2s): ◆单一中径是指一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于螺距基本尺寸一半的地方。 9)牙型角(α)和牙型半角(α/2) ◆牙型角是指在螺纹牙型上,两相邻牙侧间的夹角。对于公制普通螺纹牙型角α=60 °。 ◆牙型半角是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂直线间的夹角。普通螺纹的牙型半角为30°。 10)螺纹旋合长度 ◆螺纹旋合长度是指内外螺纹旋合时螺旋面接触部分的轴向长度。 11)螺纹最大实体牙型 ◆由设计牙型和各直径的基本偏差和公差所决定的最大实体状态下的螺纹牙型。 ◆对于普通外螺纹是基本牙型的三个基本直径分别减去基本偏差(上偏差es)后所形成的牙型。 ◆对于普通内螺纹是基本牙型的三个基本直径分别加上基本偏差(下偏差EI)后所形成的牙型。 12)螺纹最小实体牙型 ◆由设计牙型和各直径的基本偏差和公差所决定的最小实体状态下的螺纹牙型。 ◆对于普通外螺纹是在最大实体牙型的顶径和中径上分别减去顶径公差和中径公差后所形成的牙型。 ◆对于普通内螺纹是在最大实体牙型的顶径和中径上分别加上顶径公差和中径公差后所形成的牙型。 §9.2 螺纹几何参数偏差对互换性的影响 螺纹联接要实现其互换性,必须保证良好的旋合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的主要几何参数有五个:大径、小径、中径、螺距和牙
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