20150867脱硫废水回收工程技术协议.doc

山东寿光巨能热电发展有限公司 15t/h脱硫废水回收工程 技术协议 时间：2015年8月 一、总则 3 二、供货范围及规范 5 三、技术要求 9 四、电气部分 19 五、热工部分 21 六、供货清单 21 七、试验及责任 23 八、油漆、保温、安装、运输 24 九、包装、运输与储存 24 十、监造、检验和性能验收试验 25 十一、技术文件要求 27 十二、其它 28 一、总则 1、总述： 1.1 本工程采用总承包方式，即：脱硫废水回收工程所有设备、管道、附属系统、电气、控制等均由乙方负责设计、选型、制造、试验、安装、调试、投运、交付使用、售后服务等一条龙服务，达到总包交钥匙工程要求。(土建施工工程除外) 1.2 本工程水源为脱硫废水旋流站出水，流量为15t/h。 1.3 本期工程工艺流程及说明： 脱硫废水旋流站出水→曝气池→中和池→沉降池→絮凝沉淀池→竖流沉淀池→清水池→达标排放。 流程图如下： 废水处理工艺说明： 脱硫废水自旋流站进入曝气调节池，进行调节水量、均匀水质，因该废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铜等重金属。脱硫废水的超标项目主要为悬浮物，过饱和的亚硫酸盐，硫酸盐，重金属离子等。废水先进入曝气调节池，对脱硫废水进行充分曝气，调节水质，同时使未氧化的还原态硫化物进一步氧化成硫酸盐。之后废水由一级提升泵提升至中和池，通过加入石灰乳使氧化后的硫酸盐转变为硫酸钙沉淀，去除无机盐，同时起到调节废水PH值的作用，使一些重金属如铜、铁等形成氢氧化物沉淀。经过中和后的水自流进入沉降池，与加入的有机硫在搅拌机的作用下充分混合反应，使汞、铜、铅等重金属形成难溶的硫化物。经过沉降后的水自流进入絮凝池，废水由于含有大量悬浮物和溶解性无机离子，采用加入FeClSO4和PAM进行絮凝反应，形成大颗粒沉淀。废水从加药部分自流进入斜管沉淀区，废水中的絮凝物通过重力作用沉积在斜管沉淀区底部，浓缩成泥渣，由重力排出至污泥处理系统。经过絮凝后的水自流进入竖流沉淀池，在重力沉降的作用下，絮状体和水逐渐分离，使废水得以净化,净化后出水进入清水池,经收集后用于下一步使用或外排。中和池、沉淀池、絮凝池、竖流式沉淀池经处理后的污泥由污泥泵提升进入脱水系统。 1.4 项目规模： 本期建设规模：15t/h脱硫废水回收工程，并预留除盐装置用地。 1.5 工程范围： 本次工程范围为：15t/h脱硫废水回收工程。 1.6 水源资料： 1.6.1 该工程水源为脱硫废水旋流站出水，考虑到水质波动较大，该工程应具有较大的适应性,应急性,可以满足水质、水量的变化,并考虑在突发或事故状态下的各种应急处理。 1.6.2 供水方式：由废水旋流站间断供水。 1.6.3 旋流站出水水质分析表： 序号 检测项目 单位 指标 1 电导率 Us/cm 23190 2 COD mg/L 730 3 碱度 mmol/L 3.4 4 硬度 mmol/L 185 5 钙 mg/L 570 6 氯离子 mg/L 4300 7 PH 6.16 1.6.4 产水水质要求： 该系统设计产水水质达到《脱硫废水控制标准》DL/T997-2006，主要指标如下： 序号 检测项目 单位 最高允许排放浓度值 1 悬浮物 mg/L 70 2 COD mg/L 150 3 PH 6-9 备注 化学需氧量的数值要扣除随工艺水带入系统的部分 二、供货范围及规范 2.1 供货范围： 供货范围：从脱硫废水旋流站出口到达标排放口以内的所有设备。 主要包括以下内容：水泵、污泥泵、计量箱、计量泵、搅拌器、管路和阀门等设备；整个工艺过程需配备的仪表、控制系统和动力配电柜、所有的电缆及桥架、包括所有软件、硬件等。（土建部分及电厂原有系统的可利用部分除外） 不论本技术协议是否全部指明，设备必需的附件供应是乙方的职责。 2.2 接口： 该项目所需的预处理水、电源、排水等接口由甲方负责提供，接口对接工作由乙方负责实施。 电源接口：如连接电缆两头的设备中有一端设备是乙方供货，则相应的电缆由乙方按要求供货并接线，接口位于甲方提供的原开关柜接线端子,甲方只提供电源接口位置。 进水接口：废水旋流站出水口。 排水接口：该工程排水接口接至厂区南侧排水管。 排泥接口：石膏浆液分配箱。 2.3 设备技术规范： 2.3.1 加药单元 加药计量箱带有电动搅拌器（机体铸铁，叶轮不锈钢）、磁翻板液面计、Y型过滤器、计量泵、压力表、内连管道、手动阀门、平台、扶梯、隔离阀及就地电气控制柜,内部电缆管及电缆等全套附件。 每台计量泵进口均设Y型过滤器。Y型过滤器为UPVC材质,内部装有尼龙滤