供配如电技术任务书3.docVIP

供配电技术设计任务书 2 设计题目 塑料制品厂变电所一次系统设计 （一） 设计目的 (1) 理解、巩固《供配电技术》课程所学知识。 (2) 了解电气工程一次系统设计的一般知识，熟悉相关的国家标准、规范。 (3) 学习和掌握工厂变电所电气一次部分设计的步骤、方法。 （4）培养分析问题和解决问题的能力。 （二） 设计内容 （1）根据对原始负荷资料的分析、计算并确定全厂的计算负荷，决定变电所主变的容量和台数，选择主线接线型式。可选择2-3个不同的主接线方案进行技术、经济比较，从而确定最佳方案。 （2）短路电流计算：根据电气设备选择和校验的需要，确定主接线上的短路计算点，计算出三相短路稳态电流、冲击电流及短路容量值。 （3）选择电气一次设备的型号规格：断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器、电压和电流互感器、导线、母线等 （4）撰写出不少于三千字的设计说明书（手写，中性碳素笔蓝色或黑色，不得用铅笔绘图）。要求将设计的具体步骤、计算过程等一并列出，数据要求整理成表格。语句要通顺、逻辑要严谨、叙述要符合科技论文的规范。 （4）要求草绘出一次系统主接线，图纸绘制要符合工程制图的国家标准 （三） 原始资料 根据实际需要，塑料制品厂欲新建一所变配电所，请结合实际情况进行设计。 图1 配电系统图 作为设计依据的原始资料有： 工厂总平面布置图（图1） 2．工厂生产任务、规模及产品规格本厂年产10000t聚乙烯及烃塑料制品，产品品种有薄膜、单丝、管材和注射用等制品。其原料来源于某石油化纤总厂。 3．工厂各车间负荷情况及车间变电所的容量(表1) 表 1 各车间和车间变电所负荷计算表（380V） 序号 车间名称 设备容量（kW） Kd Cosφ tanφ 车间变电所代号 变压器及容量(kVA) 1 薄膜车间 1400 0．6 0．60 No.1车变 1 x ___ 原料库 30 0．25 0．50 生活间 10 0．8 1．0 成品库（一） 25 0．3 0．50 成品库（二） 24 0．3 0．50 包装材料库 20 0．3 0．50 小计（K∑=0.9） 管材车间 880 0．35 0．80 小计（（K∑=0.9） 2 备料车间 138 0．6 0．50 No.2车变 1 x ___ 生活间 10 0．8 1．0 浴室 5 0．8 1．0 锻工车间 30 0．3 0．65 原料车间 15 0．8 1．0 仓库 15 0．3 0．50 机修模具车间 100 0．25 0．65 热处理车间 150 0．6 0．70 铆焊车间 180 0．3 0．50 小计（（K∑=0.87） 4．供用电协议 1)从电力系统的某35／10kV变电站，用双回10kV架空线路向工厂馈电。变电站在厂南0．5km。 2)系统变电站馈电线的定时限过流保护装置的整定时间Iop=1．5s，要求工厂总配电所的保护整定时间不大于1．0s。 3)在工厂总配电所的10kV进线侧计量。工厂最大负荷时功率因数不得低于0．9。 4)电力系统短路数据，如图2所示。其配电系统图如图1所示。 5．工厂负荷性质本厂多数车间为三班制，少数车间为一班或两班制，年最大负荷利用小时数为6000h。本厂属三级负荷。 设计任务 要求在规定时间内独立完成下列工作量： 设计说明书需包括： ①目录。 ②前言及设计任务书。 ③负荷计算和无功功率补偿。 ④变电所位置和型式的选择。 ⑤变电所主变压器台数、容量及主结线方案的选择； ⑥短路电流计算。 ⑦变电所高压、低压一次系统图（主接线图）。 附录及参考文献。 收获和体会。 设计图样包括： ①主要设备及材料表； ②变电所主结线图； ③变电所平、剖面布置图； （四）设计原则 按照国家标准GB50052-2009《供配电系统设计规范》、GB50053-94 《10Kv及以下变电所设计规范》、GB50054-2011《低压配电设计规范》等规定，进行工厂供电设计必须遵循以下原则： （1）、 遵守规程、执行政策； （2）、 安全可靠、先进合理； （3）、 近期为主、考虑发展； （4）、 全局出发、统筹兼顾。 （五）成绩考核 （1）上交设计说明书一份、图纸一张，说明书要求条理清晰、概念准确、计算无误、设计依据充分，字迹工整清晰（50%）。 （2）就本人的设计内容，教师和学生个别一对一答辩，视答辩情况评分（50%）。