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◆工程材料1.材料的软化系数 =×100% —(式1-1);其中-材料的软化系数;,MPa;-材料在干燥状态下的抗压强度,MPa;软化系数的取值范围在0~1之间,其值越大,表明材料的耐水性越好。软化系数的大小,有时被作为选择材料的依据。长期处于水中或潮湿环境的重要建筑物或构筑物,必须选用软化系数大于0.85的材料。用于受潮湿较轻或次要结构的材料,则软化系数不宜小于0.70。通常认为软化系数大于0.85的材料是耐水性材料。2.材料的抗渗性 材料抵抗压力水渗透的性质称为抗渗性,或称不透水性。材料的抗渗性通常用渗透系数表示。渗透系数的物理意义是:一定厚度的材料,在一定水压力下,在单位时间内透过单位面积的水量。用公式表示为? (式1-2);式中 Ks——材料的渗透系数,cm/h; Q——渗透水量,cm3; d——材料的厚度,cm; A——渗水面积,cm2; t——渗水时间,h; H——静水压力水头,cm。 Ks值愈大,表示材料渗透的水最愈多,即抗渗性愈差。抗渗性是决定材料耐久性的主要指标。 材料的抗渗性也可用抗渗等级来表示,抗渗等级是在规定试验方法下材料所能抵抗的最大水压力,用“Pn”表示。如P6表示可抵抗0.6MPa的水压力而不渗透。 材料的抗渗性与材料内部的空隙率特别是开口孔隙率有关,开口空隙率越大,大孔含量越多,则抗渗性越差。材料的抗渗性还与材料的增水性和亲水性有关,增水性材料的抗渗性优于亲水性材料。材料的抗渗性与材料的耐久性有着密切的关系。 地下建筑及水工建筑等,因经常受压力水的作用,所用材料应具有一定的抗渗性。对于防水材料则应具有好的抗渗性。3.抗冻性 材料在饱水状态下经过多次冻融循环,仍能保持其原有性质的能力称为抗 冻性。材料吸水后,如果在负温下受冻,材料的毛细孔内的水结冰,体积膨胀约9%,所产生的膨胀压力对孔壁产生大的拉应力大于材料自身抗拉强度时,孔壁产生局部开裂,材料强度随之下降。烧结砖,陶瓷面砖,软混凝土等墙体材料和饰面材料要求抗冻等级为F15或F25;桥梁和道路混凝土应为F50或F100或F200;水工混凝土要求在F250以上。4.材料的比强度 材料的抗拉强度与材料表观密度之比叫做比强度。比强度的法定单位为牛/特(N/tex)习惯上,有时将比强度也称为强度。材料在断裂点的强度(通用拉伸强度)与其密度之比,用厘米(米2 /秒2)表示。5.水泥混合材料 水泥混合材料通常分为活性混合材料和非活性混合材料两大类。活性的有:粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰;它们与水调和后,本身不会硬化或硬化极为缓慢,强度很低。但在氢氧化钙溶液中,就会发生显著的水化,而且在饱和氢氧化钙溶液中水化更快。 非活性混合材料有:磨细的石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣及各处废渣等。它们与水泥成分不起化学作用或化学作用很小,非活性混合材料掺入硅酸盐水泥中仅起提高水泥产量和降低水泥强度、减少水化热等作用。当采用高强度等级水泥拌制强度较低的砂浆或混凝土时,可掺入非活性混合材料以代替部分水泥,起到降低成本及改善砂浆或混凝土和易性的作用。定义及分类 在生产水泥时,为了改善水泥性能,调节水泥强度等级,降低成本,而加入的人工或天然的矿物材料。 按性能分为两类: 活性混合材料( 水硬性混合材料)和非活性混合材料(填充性混合材料)。活性混合材料 磨细后加水不水化,但掺加石灰后发生二次水化反应,生成水硬性胶凝产物,虽然活性混合材料不是水泥的组成材料,但水泥中用一定比例的活性混合材料代替可以改变各种水泥的性能。水化反应 二次水化反应的特性 温度敏感性 常温反应速度慢 高温反应速度快 消耗 Ca(OH)2 改善孔隙构造掺活性混合材料的作用 提高产量,降低成本 改善水泥的性能,调整强度等级,降低水化热减少碱骨料反应的发生扩大应用范围 充分利用工业废渣保护环境常用活性混合材料 粉煤灰:是一种发电厂燃料废渣。 粒化高炉矿渣:是熔融的矿渣水淬而得到。活性成分为活性氧化硅和活性氧化铝。 火山灰质混合材料:是火山喷发沉积物及其它具有类似活性的材料的统称。分为含水硅酸质(如硅藻土等)、铝硅玻璃质(如火山灰等)、粘土质(烧粘土等)。非活性混合材料 石英 粘土 慢冷矿渣磨成细粉与石灰加水拌和后,不能或很少生成具有胶凝性质的水化产物水泥混合材料合成 按混合材料的活性大小,加入量一般大于5%,小于70%(重量)。混合材料通常分为活性混合材料和非活性混合材料两类:①活性混合材料。其组成中含有一定数量由氧化钙、氧化铝和氧化硅等组成的玻璃态矿物。这些矿物在常温含水的条件下,能与消石灰或水泥水化时析出的氢氧化钙或其他激发剂(如石膏)反应,生成具有胶凝性质的水化产物。粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等属于此类。②非活性混合材料。不含或含有极少量上述玻璃态矿物。它在水泥中主要起物理性填充作用。通常
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