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XXXXX
建筑工程有限责任公司
高大模板支护施工方案
编 制: 审 核:
审批意见
批 准:
XXXXX建筑工程有限责任公司
二〇一〇年 六 月 八 日
工程要点:
为了满足工程需要,模板支撑必须保持足够的钢度和强度,以满足混凝土结构荷载和施工荷载的承载能力,不变形、不倾斜、不摇晃。搭设拆除方便及确保施工安全。
我们采用扣件式钢管搭设成满堂脚手架的型式作为高支模的支撑,主要构件由立杆—大横杆、小横杆、斜杆和底座组成各种杆件采用外径4.8㎜,壁厚3.5㎜的焊接钢管,立杆、大横杆和斜杆的长度为6m,重量23kg,小横杆长2-2.5m,扣件采用十字扣,旋转扣和一字扣,底座选用木枋4000×200×50作底座(垫板)。
模板材料:
柱模、梁模、板模均选用胶合板作各构件模板,胶合板规格为1830×915×18。
木枋:2000×80×80和2000×100×50。
拉接铁件:用短钢管抱柱子以增强联接强度。
支撑用直径48壁厚3.5焊接钢管。扣件式满堂脚手架作承重支撑。
托木:选用2000×80×80的木条。
模板支承方式
为了满足本工程需要,拟配制本工程所需用量80%的模板量,并分别制成柱模、梁底模及侧模,模板采取散拆,模板在现场制作。
11.5m楼层划分一个整体,梁板分别构成相对独立的支撑体系,梁板支撑采用大横杆连成一个整体的钢架网再用斜支撑(剪刀撑)加强钢支撑的整体钢度和稳定性,用扣件式钢管脚手架搭设成满堂钢架作支撑特别注意:①立杆底4000×200×50的木枋做垫板,每条立杆均需设置。②立杆间距不得≥1m,大横杆步距高1.5m。③搭设时必须控制好各梁底,底标高减去模板厚度和托木高度,才是支撑最终搭设高度。④按照规定的构造尺寸进行搭设。⑤及时与结构拉结以确保搭设过程的安全。⑥拧紧扣件(拧紧程度应适当)。⑦有变形的杆件和不合格的扣件严禁使用。⑧搭设时工人必须佩挂安全带。对没有搭完成的脚手架,在每天收工时,一定要确保架子的稳定,以免发生意外。搭设顺序为:摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)—逐根树立立杆。随即与扫地杆扣紧—装扫地小横杆并与立杆和大横杆扣紧—安第一步大横杆(与各立杆扣紧)—安第一步小横杆—安第二步大横杆—第二步小横杆—加设斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧在装设两道连墙杆后方可拆除)—第三、第四步大横杆交叉连接扣紧—按各梁底标高调平顶端大横杆—铺设梁板托木(致水平)—铺梁底板和楼面底模板
四、梁板的计算书
高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
梁段:L1。
(一)、参数信息
1.模板支撑及构造参数
梁截面宽度 B(m):0.30;
梁截面高度 D(m):1.10
混凝土板厚度(mm):0.11;
立杆纵距(沿梁跨度方向间距)La(m):0.70;
立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;
脚手架步距(m):1.50;
梁支撑架搭设高度H(m):11.5;
梁两侧立柱间距(m):0.7;
承重架支设:木方支撑平行梁截面A;
立杆横向间距或排距Lb(m):1.00;
采用的钢管类型为Φ48×3.50;
扣件连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.80;
2.荷载参数
模板自重(kN/m2):0.35;
钢筋自重(kN/m3):1.50;
施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5;
新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):12.9;
倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0;
振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0
3.材料参数
木材品种:杉木;
木材弹性模量E(N/mm2):9000.0;
木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;
木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;
面板类型:胶合面板;
钢材弹性模量E(N/mm2):210000.0;
钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2):205.0;
面板弹性模量E(N/mm2):9500.0;
面
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