- 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
目 录
1工程概况·············································2
2编制依据··············································2
3监理目标··············································3
4监理过程·············································4
5安全控制············································10
1.工程概况
浙江国华宁海电厂二期工程2×1000MW发电机,三大主机之一锅炉采用上海锅炉厂生产的1000MW燃煤锅炉为超超临界参数直流炉,其结构主要特点是:单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式,露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构塔式锅炉,锅炉主要技术参数(BMCR工况)如下:
过热蒸气流量 3091t/h
过热器出口蒸气压力 27.56MPa
过热器出口蒸气温度 605℃
再热器蒸气流量 2580.9t/h
再热器出口挣钱压力 5.96MPa
再热器出口蒸气温度 603℃
给水温度 295.1℃
空预器出口烟气温度(修正前) 130℃
空预器出口烟气温度(修正后) 124.5℃
锅炉保证热效率(按低位发热量) 93.72%
锅炉不投油最低稳燃负荷 30%BMCR
锅炉钢架为全钢结构,由主辅钢架、炉顶大板梁及炉后空气预热器钢结构、炉前悬吊结构组成。钢结构的构件接头连接采用高强度螺栓连接,锅炉钢结构由炉前至炉后共布置六排(K1、K2、K3、K4、K5、K6)、深度方向约为63435mm,宽度方向约为53500mm,K2、K4排4根箱型主立柱加柱间梁合垂直支撑组成主炉架结构,宽度33000mm,深度34000mm。整个高度共分5层8段,主立柱断面为2500×2500mm,主梁断面为2000×900mm,大板梁就位于主构架顶部,数量2根,前后布置,采用叠梁形式。辅炉架布置在主炉架左右侧,用于支撑平台扶梯、烟风道和管道重量。
主要安装内容包括:主钢结构安装、辅钢结构安装、大板梁安装、压力层钢结构安装、炉前悬吊结构安装、炉后空气预热器及脱硝结构安装,平台扶梯栏杆等附属设备安装。
2.编制依据
2.1 上海锅炉厂及西南设计院提供的图纸资料
2.2 《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)
2.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇
2.4 《电力建设安全工作规程》
2.5 《钢结构高强螺栓连接设计、施工验收规程》(JGJ82-91)
2.6 监理合同、监理规划
2.7 图纸会审、会议纪要、有效的设计变更和工程联系单
2.8 宁电二期工程施工组织总设计
2.9 《环境管理体系规范及使用指南》(JGJ82-91)
2.10 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006版)
3.监理目标
3.1 质量目标
3.1.1 立柱标高偏差 ≤±3 mm
3.1.2 各立柱间相互偏差 ≤2 mm
3.1.3 各立柱间距偏差 ≤0.7‰ 且≤7mm
3.1.4 立柱垂直度偏差 ≤0.7‰ 且≤10 mm
3.1.5 立柱对角线偏差 ≤1‰ 且≤10 mm
3.1.6 横梁水平偏差 ≤3 mm
3.1.7 横梁中心线偏差 ≤±3 mm
3.1.8 横梁标高偏差 ≤±3 mm
3.2 工程进度目标
3.2.1 锅炉钢架安装 2007年 2月28 日开始安装
2007年 6月 30日基本安装完
3.3 安全控制目标
3.3.1 贯彻安全第一预防为主的安全生产方针,做到文明施工、安全生产
文档评论(0)