脱硫调试,168运行报告.docVIP

-报告编号：BEC.DS-TSBG01 **** 2×75t/h＋2×130t/hCFB污泥焚烧锅炉 石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统 运 行 报 告 (整套系统调试及168小时运行报告) 建设单位：**** 总包单位：杭州****工程设计有限公司 二零一四年十二月 部 门：调试部 参 加 人： 编 写 人： 审 核： 批 准： 批准日期：2014年12月15日 说明： 1. 本报告结果仅对被检样品有效。 2. 未经批准，不得部分复制本技术报告。 目 录 1、#2烟气脱硫装置的系统简介 1 1.1 #2脱硫工艺的化学反应 1 1.2 #2烟气脱硫工艺系统 1 2、#2脱硫装置调试采用的标准 4 3、#2脱硫装置调试范围 4 4、#2脱硫装置调试组织及分工 4 5、#2脱硫装置调试程序 4 4 5.2 #2脱硫装置设备的维护 5 5.3 #2脱硫装置首次进烟气启动 5 5.4 #2脱硫系统的正常运行 6 6、#2脱硫装置调试情况 8 6.1 工艺水系统的主要调整试验 8 6.2 #2吸收塔系统的主要调整试验 8 6.3 石灰石浆液系统的主要调整试验 10 6.4 石膏及脱水系统的主要调整试验 11 7、#2脱硫装置调试 12 8、#2脱硫装置调试质量的检验 12 13 附图1：#2脱硫装置168h中典型的CRT上FGD系统画面 14 168调试运行后双方验收意见 15  1、#2烟气脱硫装置的系统简介 1.1 #2脱硫工艺的化学反应 吸收塔的主要作用是利用石灰石浆液除去烟气中的二氧化硫。以石灰石浆液为脱硫剂，由循环浆液泵输送，经喷嘴雾化，对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤，使SO2与浆液中的Ca2+发生化学反应生成亚硫酸钙和硫酸钙从而将SO2除掉，并在浆液中鼓入空气，强制使亚硫酸钙转化成二水硫酸钙（石膏）。浆液中的固体物质连续地从浆液中分离出来，经真空过滤浓缩生成有用的二水硫酸钙（石膏）。其化学分子式如下： 吸收反应 Ca2++2HSO3- Ca(HSO3)2 Ca2++SO32- CaSO3 氧化反应 2Ca(HSO3)2+O2 2CaSO4+2H2O 2CaSO3+O2 2CaSO4 结晶生成石膏： 锅炉烟气从引风机出来后，进入到吸收塔当中，同时在吸收塔当中加入石灰石浆液进行反应。处理后的烟气从吸收塔顶部进入净烟气烟道，最终经烟囱排放到大气中。 2#锅炉有烟气进入脱硫吸收塔，由原烟气挡板，进烟气挡板，烟道等组成。当2#锅炉烟气进入吸收塔运行时，打开2#原烟气挡板，关闭1#烟气挡板。 为了确保脱硫装置稳定、安全、高效地运行，脱硫装置的出口烟囱安装了连续烟气排放监测系统（CEMS），分别测量出口烟气的SO2含量、NO含量、O2含量、温度、压力。 1.2.2 #2吸收塔系统 #2吸收塔位于1-2#锅炉烟气系统的后面。当1-2#锅炉的烟气进入吸收塔后，就会有浆液从吸收塔上部的喷淋层喷向烟气。吸收塔浆液循环系统有四台循环泵，负责把吸收塔反应池中的浆液，输送到四个喷淋层。每个喷淋层设置48个喷头，每个喷头都安装了一个喷嘴，每个喷嘴负责把浆液喷入喷淋塔。当烟气和浆液接触时，就起了一系列的反应并吸收了其中的大部分二氧化硫。当混合物进入反应池时，反应还将继续进行。 在进入吸收塔出口之前，已冲洗过的烟气将会上升到除雾器中，除雾器可以去除悬浮的湿气和浆液雾滴。当气体中的液滴撞击除雾器叶片时，各个液滴便会融合直至掉下。除雾器配备着一套冲洗设备，用以防止除雾器的堵塞。残留的浆液和冲洗水都会流入反应池。 浆液液滴从喷淋区掉入反应池，在反应池中，二氧化硫与水、石灰颗粒生成亚硫酸钙, 并通过与氧气反应生成硫酸钙。反应池装有三个侧进式搅拌器来保持固体颗粒的悬浮状态，并且使每个搅拌器前注入反应池的空气均匀分布。 控制反应池内反应的两个主要变量是PH值和浆液浓度。设定PH值和浆液浓度的目的是为了用最少的石灰来去除最多的二氧化硫。这两个变量都是由吸收塔上的仪器测得的。石膏排出管道从反应池中抽取浆液，并把浆液运到脱水系统。该系统转而把旋流器的溢流送回到吸收塔。可以根据PH计的测量值来调整反应剂给料系统中石灰石浆液的添加量。 与反应池有关的另一变量是液位。水分以以下方式在吸收系统中被消耗： ·蒸发 ·冲洗水 ·以水蒸气形式混入烟气，排出系统 ·形成石膏（自由水和结晶水） 为了保证吸收塔的正常运行，必须不断加水来弥补上述过程中水的消耗。而水的主要补充来自除雾器冲洗系统。根据反应池中的液位状