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第一节 钢结构的特点 认识钢结构的质量缺陷,也要从认识钢结构在材料、构件、制造加工方面的特点开始。 钢结构的“材料”,是单一匀质材料,具有强度大、组织均匀、塑忍性好等优点,也有宜脆裂、宜受腐蚀、耐火性差、可焊性是否良好等问题。 钢结构的“构件”,截面较小、较薄,重量较轻,受力较可靠,但要注意其刚度和稳定性要求;由于结构是由各种型钢拼接而成的,还要注意型钢间焊接、螺栓连接等连接方式。 钢结构的“结构”以轻型、薄壁和重型、大跨、高耸(层)结构为主;它们容易受到振动、冲击、重复作用的动力荷载,高低温度变化,以及腐蚀性介质的影响。 钢结构的“制造”,便于机械化作业,加工精度较高,安装方便,施工简洁,是建筑工程结构中机械化程度最高的,并且年最快地发挥投资效益。 钢结构缺陷的产生,主要决定于钢材性能和成型前已有的缺陷、钢构件加工制作和安装工艺的缺陷,以及钢结构使用维护方面的问题。 一、钢材的性能及可能的缺陷 1、钢材的化学成分 建筑结构用钢主要有低碳钢低合金钢两种。低碳钢中铁约占99%,碳只占0.14%--0.22%,此外便是硅、锰、铜等微量元素,还有不宜除尽的硫、磷、氧、氮、氢等有害元素。在低碳钢中添加锰、矾、镍、铬等合金元素,就可以得到低 合金钢。碳和这些元素虽含量极小,却左右着钢材的强度、塑性、韧性、可焊性和耐腐蚀性。 2、钢材的物理力学性能 影响钢材物理力学性能的指标除强度(屈服强度、抗拉强度)和塑性(伸长率、截面收缩率)外,还有: 1)弯性能 钢材经冷加工弯曲产生塑性变形时抵抗裂纹发生的能力,可通过冷弯试验测定。冷弯试验既可检验钢材能否适应冷作工艺,还可以暴露钢材内部缺陷(颗粒组织、结晶情况、夹杂物分布、内部微孔等),并能鉴定可焊性。 2)冲击韧性 钢材在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力,也是钢材抵抗冲击或振动荷载的能力,也是强度和塑性的综合体现。对于 在低温下宜发生脆性破坏的构件,其钢材必须有在常温和低温下冲击韧性的保证。 3) 可焊性 分施工可焊性和使用可焊性两种。前者指焊缝金属产生裂纹的敏感性,和因施焊加热近缝区母材淬硬和产生的敏感性,以及焊后热影响区的大小。可焊性好,指焊缝金属和近缝区不产生裂纹。后者指焊接接头和焊缝的缺口韧性(冲击韧性)和热影响区的延伸性。要求焊接结构施焊后的力学性能不低于母材的力学性能。 4)疲劳 指在循环应力多次反复作用下裂纹生成、扩展以至断裂的破坏现象。钢材的疲劳破坏除与钢材的质量、应力集中、残余应力和焊接缺陷有关外,主要取决于荷载的循环次数和循环应力特征(应力幅和应力比)。 5)冷脆 指钢材随温度降低,其塑性和韧性逐渐降低(即钢材逐渐变脆)的现象。它通常用钢材的冲击韧性来衡量。影响钢材冷脆的因素很多,低温只是一个重要因素。板材的厚度和钢材对裂纹的敏感性也是导致钢材变脆的关键因素。 6)腐蚀 可分大气腐蚀、介质腐蚀和应力腐蚀三种。不刷涂层的外露钢材在大气中的速度约为8~17年1mm。介质腐蚀主要发生在与腐蚀性介质接触的钢结构中,腐蚀速度取决于腐蚀性介质的作用情况。应力腐蚀是指钢材在腐蚀性介质侵蚀和静应力长期作用下的材质脆化现象。 7)时效 指钢材随时间进展,其屈服强度和抗拉强度提高,塑性和冲击韧性降低的过程。人工时效的方法是先使钢材产生约10%的塑性变形,再加热至250℃左右,并保温1h,然后在空气中冷却至室温。 8)高温蠕变脆性 钢材在高温及长期应力作用下会出现蠕变变脆的现象称为钢材的高温蠕变脆性。钢材的高温蠕变脆性,除受高温和应力影响外,还取决于钢材的微观晶状结构、原始强度、合金元素的作用以及微观裂纹的积累损伤因素。 3、钢材的缺陷 钢材的质量主要取决于冶炼、浇铸、和扎制过程中的质量控制。常见的这方面的缺陷如下: 1)发裂 2)夹层 3)微孔 4 )白点 5)内部破裂 6)氧化铁皮 7)斑疤 8)夹渣、砂 9)划痕 9)切痕 10)过热 11)过烧 12)脱碳 13)机械性能不合格 14)化学成分不合格 由此可见钢材的缺陷很多,其中最主要的是各类裂纹。它产生的原因主要是: 1)由于某种应力作用而引起,如钢锭冷却时不均匀 收缩等; 2)由于钢中某一种化学元素超量引起,如氢带来的 钢材“白点”,硫使热加工时钢材“热脆”等; 3)由于其他缺陷如气泡或缩孔等产生的内部 裂纹; 4)由于熔炼与浇铸过程中非金属夹杂物进入 钢液内; 5)溶解在钢中的气体与非金属夹杂物在锻轧加 工时所形成的细小裂纹; 6)钢材折叠而形成的裂纹;
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