乙酸锶还原法制备及答案.pptVIP

报告人：刘畅 组员：王云兰、朱莉琼、潘鑫 乙酸锶还原法制备 Sr2Si5N8:Eu2+荧光粉 Sr2Si5N8:Eu2+荧光粉 红色荧光粉 用于光转换白光LED 常用合成方法 合成方法 优点 缺点 固相反应法 反应物比例可以精确控制 需制备前驱体反应温度较高 碳热还原法 反应原料便宜条件简单 碳污染较严重 自蔓延高温法 产物纯度高 含氧量小 氮化完全 前驱体的制备过程复杂 工业化大规模生产要求： 产物纯度高 原料容易获得、便宜 反应过程简单 条件要求低 乙酸锶还原法 反应流程图 结果 反应过程 原料 SrCO3 Sr(CH3COO)2 Si3N4 Eu2O3 混合均匀，放入Mo舟中 通入氮气 300℃/min速度升温到 1500-1600℃ 保温6小时 产物 产物的SEM照片 生成长度为5um的棒状 晶体，粒径分布均匀 Sr2Si5N8:Eu2+ Sr(CH3COO)2 CH4CO SrOEu2O3 N2 单质 Si3N4 SrNxEuNx 混 合 生成 通 入 生 成 分 解 还原 生成 反应机理 红外光谱显示升温速率为300℃/min时 生成了还原性气体CO和CH4 与其他方法比较 与碳热还原法相比，由于反应物主要 生成还原气氛，生成物中碳污染较少 合成方法 原料 温度 特殊要求 固相反应法 Si(NH)2 /Sr,Eu金属 +N2/超临界 1650℃/1300-1400℃烧两次1400℃保温24h 手套箱，全密闭环境，需制备前驱体 碳热还原法 Si3N4 Eu2O3 C、SrCO3 1200℃保温 再升温至1500-1550℃ 两步升温 自蔓延高温法 Si,Ba,Eu 金属球经多次融化形成合金锭，再制成合金粉末，N2 1350-1450℃ 保温8h 手套箱，全密闭环境，需制备前驱体 乙酸锶还原法 SrCO3 Sr(CH3COO)2 Si3N4 Eu2O3 1500-1600℃ 保温6h 射频炉 产物的激发谱、发射谱及漫散射光谱 激发谱两个带（320、460nm）对应Sr的两个位置 在460nm下的发射谱峰值为619nm强度为同等激发波长下YAG的155% 外在量子效率61%，相对与YAG的58%和SSR的51%略有提高。 制成LED的光谱 CIE色谱图上Sr2Si5N8:Eu2+ (2 at%)的坐标为 (0.638, 0.359)用Sr2Si5N8:Eu2+与InGaN芯片和Sr2Si5N8:Eu2+绿粉制成的LED的CRI值为89，CIE坐标为(0.377, 0.391) 总结 用乙酸锶还原法得到了Sr2Si5N8:Eu2的纯相与其他方法相比 产物发射光强度大、量子效率高 生成产物粒径分布均匀 原料的价格便宜 不需要制备前驱体 反应一步完成 参考文献 1.X.Q. Piao, K. Machida ,T. Horikawa,B.Yun J. Lumin. 8 (2010)130 2.Martin Zeuner, Peter J. Schmidt, and Wolfgang Schnick. Chem. Mater. 21 (2009) 2467. 3.X.Q. Piao, K. Machida, T. Horikawa, and H. Hanzawa. Chem. Mater. 19, (2007), 4592. 4.X. Q. Piao, T. Horikawa, H. Hanzawa, and K. Machida, Chem. Lett.35,(2006)334; Appl. Phys. Lett. 88, (2006) 161908 5.Rong-Jun Xie, Naoto Hirosaki, Takayuki Suehiro, Fang-Fang Xu, and Mamoru Mitomo. Chem. Mater. 18, (2006) 5578