5设备的工艺设计及化工设备图.ppt

5 设备的工艺设计及化工设备图 基本要求 1)掌握化工设备的选用和设计的一般原则; 2)熟练进行化工设备的选用(设计); 3)熟练掌握化工设备图的绘制和阅读. 5 设备的工艺设计及化工设备图 化工设备选用及工艺设计的一般原则 化工设备的选用 非定型设备设计的主要程序 化工设备图 §5-1 化工设备选用及工艺设计的一般原则 ? 化工设备类型： 标准设备（定型设备） 非标准设备（非定型设备 ） 选型和工艺设计的原则： (1)合理性。 (2)先进性。 (3)安全性。 (4)经济性。 §5-2 化工设备的选用 一、泵的选用与设计程序 1 确定泵型。 通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。 泵的不同用途、不同的输送液体介质、不同流量、扬程的范围，泵的结构型式当然也不一样，材料也不同. 2 泵的分类 3 泵选型中考虑的问题（1）耐腐蚀问题 腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。 通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。 1）耐腐蚀问题 1.硫酸: 氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。 2.盐酸: 内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。 3.硝酸: 不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。 4.醋酸 : 不锈钢是优良的耐醋酸材料，高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。 1）耐腐蚀问题 5.碱（氢氧化钠）: 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。 6.氨: 只有铜和铜合金不宜使用。 7.盐水（海水）: 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护 ;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。 8.醇类、酮类、酯类、醚类: 基本没有腐蚀性，常用材料均可适用 .酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。 2）冷却问题 3）密封问题 4）粘度问题 在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。 (2)确定选泵的流量和扬程 ①流量的确定和计算。 选泵时以最大流量为基础。 ②扬程的确定和计算。 单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。即用来克服两端容器的位能差、两端容器上静压力差、两端全系统的管道（管件）和装置的阻力损失，以及两端（进口和出口）的速度差引起的动能差。 泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。 离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度。 是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离。 不能与允许吸上真空高度混为一谈，水泵铭牌或产品说明书上标示的允许吸上真空高度并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。 水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。 水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。 影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。 ?确定泵的安装高度 对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当（指扬程、流量相同）时，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇到下列情况量，可考虑两台泵并联工作： 流量很大，一台泵达不到此流量。 对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，一台备用（共三台）。 (4)确定泵的台数和备用率。 离心泵的轴功率N是指电机输入到泵轴的功率。流体从泵获得的实际功率为泵的有效功率Ne，由泵的流量和扬程求得 有效功率与轴功率的比值为离心泵的效率 (5)校核泵的轴功率 (6)确定冷却水或驱动蒸汽的耗用量。(7)选用电动机。(8)填写选泵规格表 二、换热设备的设计和选用 一）换热器的分类 一）换热器的分类 一）换热器的分类 二）换热器设计的一般原则 1 基本要求 满足工艺操作条件 能长期运转 安全可靠 不泄漏 维修清洗方便 满足工艺要求的传热面积 尽量有较高的传热效率 流体阻力尽量小 满足工艺布置的安装尺寸等要求 2 介质流程 3 终端温差 考虑换热器的经济合理和传热效率 ： 4 流速 流速较高，可提高传热效