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排水系统管理办法一、施工准备 1、施工前的核查：根据设计文件逐工点进行现场核对，重点核对路堤、路堑、路基面、地面各类排水设施是否与天然沟渠和相邻桥、涵、隧道、服务区等排水设施形成排水系统；排水沟槽坡度是否与自然排水坡度一致；出水口设置位置是否合理（不得直接排入农田），出水口与天然河流、沟渠或过水桥涵连接是否顺畅等。现场核对情况进行书面记录并签认，发现问题按公司相关管理办法及时上报。 2、进行地材调查和检验，施工用水、砂参照混凝土工程进行控制。 3、编制专项施工方案，对现场管理、作业人员进行技术、质量、安全交底和培训。 4、对砂浆、混凝土进行配合比设计。5、对混凝土预制件进行集中预制。 6、对影响施工和路基稳定的地面水、地下水予以截断、疏干、引排。 二、施工 1、施工原则：地面排水施工尽量避开雨季，防止地表水下渗，互相衔接的排水设施按先下游后上游的顺序组织施工。 2、排水沟施工 2.1、测量放样：按设计测设沟的中线和开挖边线，控制出入口标高和排水坡度。 2.2、沟槽开挖及验收：沟槽开挖采用人工配合小型挖掘机开挖，不适合机械开挖的采用人工开挖。土质地段沟底预留10～20cm人工修整到位，石质地段开挖采用先爆破松动再开挖成形。沟槽开挖完成后，采用样架法检查断面尺寸，自检合格后报件工程师验收。 2.3、垫层铺设：沟壁及沟底应先整平夯实，基槽通过验收后，采用挂线控制标高、人工夯填铺设，湿陷性黄土地段垫层中铺设一层防渗土工膜。 2.4、砂浆：砂浆采用机械拌和，按设计配合比严格计量，搅拌时间大于2min。 2.5、混凝土预制件：混凝土预制板采用集中预制。 2.6、预制块砌筑：混凝土预制块采用挤浆法分段砌筑，砌筑顺序为先沟底后沟帮；构件砌筑缝宽1cm，灰缝饱满。 2.7、勾缝：采用与砌筑砂浆同标号的砂浆进行勾缝，勾平缝。 2.8、每隔15～20m设置伸缩缝一道，且沟身和沟底沉降缝设置在统一位置，缝宽2cm，内用沥青麻筋填塞。 2.9、养护：砌筑完毕应及时覆盖，洒水保持湿润，养护期不少于7天。 3、侧沟施工 3.1、测量放样按本细则2.1条执行。 3.2、沟槽开挖及验收按本细则2.2条执行。 3.3、钢筋加工及安装：钢筋采用机械加工，纵向接长采用搭接或焊接。钢筋保护层采用不低于沟体混凝土设计强度的混凝土垫块，分散布置，厚度同钢筋混凝土保护层。3.4、模板立设：内模采用钢模板或木模板，外模利用开挖的沟槽壁形成，内模表面涂刷脱模剂。 3.5、混凝土浇注：混凝土采用拌和站集中拌和，运输车运输，插入式振动棒振捣，混凝土浇注分段、分层连续进行，分段位置设置在沉降缝处，施工过程监理人员全过程旁站。 3.6、沉降缝设置：现浇混凝土侧沟按间距15～20m设置一道沉降缝，在地质变化处增设沉降缝。 3.7、养护：混凝土浇注完成后，12h以内对混凝土覆盖、保湿养护；对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土，养护不得少于14天。 4、天沟施工 4.1、测量放样按本细则2.1条执行。 4.2、沟槽开挖及验收按本细则2.2条执行。 4.3、垫层铺设本细则2.3条执行。 4.4、模板立设：内模采用钢模板或木模板，外模利用开挖的沟槽壁形成，内模表面涂刷脱模剂。 4.5、混凝土浇注：混凝土采用拌和站集中拌和，运输车运输，底板采用平板振动器振捣，沟壁采用小型插入式振动棒振捣。 4.6、沉降缝设置按本细则3.6条执行。 4.7、养护按本细则3.7条执行。 5、集水井、横向排水管施工 5.1、测量放样：按设计测设集水井、横向排水管位置、中线及开挖边线，并设置标高控制点控制出入口标高及排水坡度。 5.2、施工时机：横向排水管在基床底层填筑完成并验收合格后开始施工；在基床表层施工完成铺轨前施工。 5.3、横向排水管埋设：按设计位置人工开挖沟槽，沟槽底部向路基外侧按不小于4%的坡度开挖，按设计要求布设排水管（采用PVC管，内径15cm，壁厚5mm），采用C15混凝土回填。排水管出口位置路堑地段接入侧沟，路堤地段接入坡面排水槽。 5.4、集水井施工 （1）人工开挖集水井基坑； （2）钢筋加工、安装：采用机械加工，人工现场绑扎，一次成形； （3）混凝土浇注：混凝土分两次浇注，先浇底板混凝土，待强度达到5MPa以上后，安装井身内外模板。井身模板采用钢模板或木模板，安装时将横向排水管穿过内外模板，使排水管与井身混凝土密贴。人工分层浇注混凝土，小型插入式振动棒振捣，一次成形。 （4）养护按本细则3.7条执行。 5.5、回填：按设计要求，采用C15混凝土回填，回填时分层、对称进行回填。 三、质量控制及检验 1、路基防排水工程所用砂、碎石、水泥、沥青、钢筋、预制块、管材、土工合成材料等应按设计要求选用，进场后进行相关实验，