带式输送机安全操作讲议专业部分.ppt

带式输送机安全操作培训讲议(专业部分) 第一章 带式输送机安全操作 特点：带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。 它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点，因此，得到了广泛使用。 第一节 带式输送机的结构及工作原理 一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式，和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机按传动和驱动方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式；按输送带的强度不同，可分为通用型和强力型；按带式输送机作用不同，可分为转载式、伸缩式和固定式；按带式输送机的安装方式不同，可分为落地式吊挂式和组合式。 带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过18度，向下运输时的倾角不超过15度。目前国内已生产出一种适应倾角大于30度的特殊带式输送机。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。此外，通用型带式输送机不能弯曲。 二、带式输送机的结构及工作原理 （一）带式输送机的组成 （二）带式输送机的工作原理 1、基本工作原理 2、提高摩擦牵引力的途径 （1）增大输送带的初张力S。 （2）增大摩擦系数u。 （3）增大围包角α。 (三）带式输送机的结构 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。 1、输送带 输送带既是承载机构，又是牵引机构。常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 （1）普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。 （2）钢丝绳芯输送带。此输送带是用细钢丝绳做带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成的强力输送带。 （3）输送带的性能要求。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，假如一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送带称为阻燃输送带。 阻燃输送带在做安全性能试验时应满足以下要求： 导电性要求（表面电阻规定值）。 滚筒摩擦试验要求。 酒精喷灯燃烧试验要求。 常规巷道丙烷燃料试验要求。 2、托辊和机架 托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力。 托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊4种： 槽型形托辊。槽形托辊用于输送散装货载。 平行托辊。平行托辊用于支承回空段输送带。 调心托辊。当输送带跑偏时，在带式输送机的重载段每隔10组托辊设置一组回转式槽形调心托辊，回空段每隔6——8组设置一组平行调心托辊。使跑偏的输送带被纠正过来。 缓冲托辊。缓冲托辊装在带式输送机的装载处，用于缓和货栽对输送带的冲击，从而保护输送带。 3、驱动装置 驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 （1）驱动装置的布置形式。 （2）驱动装置的组成。驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成。 电动机。目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送机的电动机为防爆型，其功率分别为17kw及30kw。据新系列产品设计，绳架式和可伸缩式带式输送机的电动机功率分别为22、40及100kw。 液力偶合器。绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传动时，为了均衡各台电动机负载，需要采用液力偶合器。液力偶合器的工作轮有效直径分别为400、450mm。 减速器。带式输送机的减速器一般采用标准齿轮减速器，以达到一定的传动比，使驱动滚筒转速降低。 主动滚筒。主动滚筒是传递动力的主要部件。主动滚筒按生产工艺的不同有钢板焊接结构和铸钢结构两种。 4、拉紧装置 拉紧装置的作用，一是保证输送带有足够的张力，是滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。拉紧装置分为机械拉紧式和重砣拉紧式两种。 （1）机械拉紧装置常见的有： 螺杆式拉紧装置。 钢丝绳绞筒式拉紧装置。 （2）重砣式拉紧装置 （1）安全保护装置的类型 根据《规程》的规定：采用滚筒驱动带式输送机时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、动洒水装置和防撕裂保护装置。在机头和机尾的驱动滚筒和到乡滚筒处要有防止人员接触的防护栏。上运时，必须同时装设防逆转装置