矿井灾害防治课件第六章顶板事故.ppt

工作面遇大断层，采高在 2.5-3 m左右时，如图6-3-3 及 图6-3-4 所示。 图6-3-3 留底煤打挡板 图6-3-4 超前托板上打木垛 2）回采工作面过褶曲 回采工作面过褶曲时需事先挑顶或卧底，使底板起伏变化平缓。 3）回采工作面过冲刷带 冲刷带在采煤工作面破碎范围较大，使煤层变薄，甚至尖灭。 4）回采工作面过陷落柱（无炭柱） 遇陷落柱的预兆和断层很相似，其不同是陷落柱的边缘多呈凹凸不平的锯齿状，有各种不同岩石的混合体。 5）遇劈口支护方法 劈口是在地质应力作用下，使岩层产生裂隙和节理。这些裂隙和节理把岩层分割成不同的形状，即所谓的劈口。劈口的冒落顶兆很不明显，一般采用敲帮问顶方法和眼睛观察法。劈口比节理和裂隙开的缝隙大，使顶板失去了连续性和完整性，有时有掉渣现象。 2. 回采工作面过老巷 采煤工作面过老巷预防冒顶的措施通常为： （1）维护加固老巷； （2）调整过老巷方向； （3）液压支架过老巷（图6-3-5）； （4）老巷在工作面下方（开采厚煤层）时，老巷处要加打木垛托顶（图6-3-6）。 图6-3-5 液压支架过老巷 图6-3-6 厚煤层过采空区 l —上分层；2 —中分层； 3 —下分层 4 —采空区；5 —底梁； 6 —顶梁 3.工作面开采初期的安全技术措施 （1）掘进工作面平巷不能破坏复合型顶板； （2）初采时不要反向推进（图6-3-7 中工作面应由开切眼向左边推采）； （3）提高支架的稳定性； （4）提高单体支柱的初撑力和刚度。 图6-3-7 工作面初采时反向推进 4.金属（塑料）网下推垮型冒顶的防治 金属（塑料）网下推垮型冒顶的防治方法除了与复合型顶板推垮型冒顶的防治方法相同以外，按其特点还应增加以下措施： 1）开采第一分层时，从开始到初次放顶，由采空区向顶板打深孔（3～5m）爆破将煤崩出，直接顶崩碎，充填网上冒落空隙，以阻止六面体的去路； 2）注意提高铺网质量； 3）开采第二分层时，其开切眼位置应采用内错式布置，避免网上碎矸上方存有空隙； 4）尽可能延长第一分层与第二分层的开采间隔时间； 5）为了使金属（塑料）网不出现网兜，在开采第一分层时沿工作面倾斜方向每隔0.6～1.0m 铺设一根底梁（长度为1.2～1.6m），底梁可以采用对接方式，也可以采用搭接方式。 5.坚硬难冒顶板 顶板大面积来压主要的危险是由顶板冒落而形成的冲击载荷和风暴。具体的办法可有以下几种: 1）合理确定开采方式 2）做好预测预报 顶板大面积来压和冒落的预兆有： （1）工作面煤壁片帮或刀柱煤柱炸裂，并伴有明显的响声； （2）由于煤体内支承压力的作用，煤层中的炮眼变形，打完眼不能装药，甚至打眼后连钻杆都拔不出来； （3）顶板下沉急剧增加； （4）顶板有时出现裂隙与淋水，底板局部也可能底鼓，出现裂隙和出水，断层处滴水增大，有时出现钻孔中流水混有岩粉现象，严重时顶板可能掉矸； （5）如果设有微震仪观测，可发现记录中有较多的岩体破裂与滑移的波形出现，也可记录到小的顶板冒落。 3）软化顶板强制放顶 软化顶板是指通过钻孔向顶板灌注压力水，软化和压裂顶板。 （1）注压力水处理坚硬难冒顶板 可分别采用不同的方法：A．超前工作面顶板高压注水。如图 6-3-8 所示；B．采空区注水。 图 6-3-8 顶板注水钻孔布置方式及其参数 a 一四老沟矿8205 工作面顶板注水钻孔的布置方式； b 一云岗矿 8305 工作面顶板注水钻孔的布置方式 （2）强制放顶 式中 H-放顶高度，m； M一采高，m； KP一爆破后形成岩块的碎胀系数。 强制放顶方法有以下几种： A．“循环式”浅孔放顶 B．“步距式”深孔放顶（图 6-3-9） C．台阶式放顶 D． 超前深孔松动爆破（ 6-3-10） E．地面深孔放顶 4）预防暴风措施 在有大面积来压危险的矿井或区域，可采取预防措施，以 图6-3-9 “步距式”深孔放顶 图6-3-10 超前深孔松动爆破 免对生产和安全造成危害。预防时一般是采用堵和泄的办法。 在工作面未采到以前进行爆破，预先破坏顶板的完整性。钻孔布置如图 6-3-11所示。 图6-3-11 刀柱法的深孔放顶 第四节 巷道顶板灾害的防治主 要 内 容 一、掘进工作面顶板管理的制度要求及注意事项 二、常见巷道顶板事故的预防 一、掘进工作面顶板管理的制度要求及注意事项 （1）掘进工作面严禁空顶作业； （2）支架间应设牢固的撑木或拉杆；