砌筑工程安全技术及强制性条文.pptVIP

砌筑工程安全技术及强制性条文 1.砌筑工程的安全与防护措施 在砌筑操作前，必须检查施工现场各项准备工作是否符合安全要求，如道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求 后才可施工。 施工人员进入现场必须戴好安全帽。砌基础时，应检查和注意基坑土质的变化情况。堆放砖石材料应离开坑边1m以上。砌墙高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。架上堆放材料不得超过规定荷载值，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。按规定搭设安全网。 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。 砍砖时应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。正在砌筑的墙上不准走人。不准站在墙上做划线、刮缝、吊线等工作。山墙砌完后，应立即安装桁条或临时支撑，防止倒塌。 雨天或每日下班时，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 砌石墙时不准在墙顶或架上修石材，以免振动墙体影响质量或石片掉下伤人。不准徒手移动上墙的石块，以免压破或擦伤手指。不准勉强在超过胸部的墙上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。 对有部分破裂和脱落危险的砌块，严禁起吊；起吊砌块时，严禁将砌块停留在操作人员的上空或在空中整修；砌块吊装时，不得在下一层楼面上进行其他任何工作；卸下砌块时应避免冲击，砌块堆放应尽量靠近楼板两端，不得超过楼板的承重能力；砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。 凡脚手架、井架、门架搭设好后，须经专人验收合格后方准使用。 2.砌体工程强制性条文2.1砌筑砂浆 2.1.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 [释义] 根据《建设工程质量管理条例》规定，对建筑材料必须进行复验，未经检验或者检验不合格的，不得使用。由于水泥是砌筑砂浆的重要胶结材料，其强度、安定性是水泥的重要性能指标，因此，水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。 施工中，由于水泥在现场的堆放管理不善，有可能出现混乱或存放时间过久，受潮、受湿后导致水泥强度降低和其他性能改变，故作出了“当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用”的规定。 由于各种水泥成分不一，性能存在差异，当不同品种水泥混合使用后，往往会发生材性变化或强度降低现象，引起工程质量问题，因此规定不同品种的水泥，不得混合使用。 [措施] 1 在施工现场，水泥应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并采取防雨、防潮措施、保持干燥。 2 施工单位应对每批进场水泥的强度、安定性进行复验，并按建设部建建（2000）211号《关于印发（房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定）的通知》要求进行见证取样和送检。 3 使用中如发现水泥有凝结等不正常现象时，应进行复验，并重新进行砌筑砂浆配合比设计。 4 施工单位现场质量管理人员和班组长应注意避免水泥混用现象。 [检查] 1 水泥强度、安定性复验报告单。 2 水泥强度降低时砌筑砂浆的配合比设计资料。 3 经常了解施工现场水泥使用状况。 [判定] 1 对安定性不合格的水泥，不得在砌筑砂浆中使用。 2 施工中所用水泥，强度等级应按复验结果使用。 3 不同品种的水泥，不得混合使用。 2.1.2凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 [释义] 在砌体工程施工过程中，根据需要有时在砌筑砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，由于这些外加剂产品比较多，在性能上存在差异，为确保砌筑砂浆的质量，应对这些外加剂进行检验和砌筑砂浆试配，在符合要求后予以使用。 中华人民共和国行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》（JCJ 98-2000）对砂浆的稠度和分层度两项技术指标作了明确的规定。为满足砌筑砂浆稠度和分层度的技术条件，除了使用水泥混合砂浆以外，可在水泥砂浆