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第二章 煤矿基本概况 第三节 煤矿生产现状 4、主要生产系统： ⑴、提升系统 二号井采用两台2БM 2000/1020 型双滚筒单绳缠绕式绞车进行提升，绞车安装地点分别在井下710暗斜井绞车房和840地面绞车房。 序 号 项 目 内 容 序 号 项 目 内 容 1 安装地点 840、710 9 钢丝绳速度（m/s） 3.75 ～5 2 提升绞车型号 2БM 2000/1020 10 电动机功率 （KW） 200 3 滚筒直径（mm） 2000 11 电动机转速（转/分） 720 4 滚筒宽度（mm） 1000 12 传动比 1:20 5 滚筒个数（个） 2 13 制动器 采用平移式蝶型 弹簧闸 6 钢丝绳直径（mm） 26 14 液压站 TY3A型电控液压站 7 钢丝绳最大静张力（kg） 5000 15 变压器 KSJ-50 6/0.4型 油浸变压器一台 8 钢丝绳最大静张力差（kg） 3000 16 电控系统 PLC-SCR编码起动 电控系统 六段二十级脉冲调速 二号井主提升设备主要技术参数表 ⑵、井下排水系统 井下排水是由710泵房的四台200D-43×9型主排水泵担负，水泵性能满足生产能力的要求。二号井主排水设备主要技术参数见表： 二号井主排水设备主要技术参数表 序号 项目 内容 序号 项目 内容 1 主水泵型号 200D－43×9 5 电机型号 JSQ148－4 2 额定扬程（m） 387 6 电机功率（KW） 440 3 额定流量（m3/h） 280 7 额定电压（KV） 6 4 传动方式 联轴器 8 电机转速（r/min） 1480 ⑶、供电系统 二号井由6趟6KV高压线路供电，其中由612#、627#两趟供主扇， 615#、620#两趟供井下， 625#、616#两趟供二号井井下供水泵房。井下共有各类变电所5个，共使用BGP型真空高开39台；各类变压器11台，其中KBSGZY型移变9台，ZQSC9型变压器2台。 ⑷、运输系统 二号井运输大巷布置在840水平和710水平，两水平间通过一对暗斜井相连，840运输大巷和710运输大巷均按水平沿煤层走向布置，大巷采用10吨架线电机车牵引1吨标准矿车运输，主井及暗斜井均各装备一部2БM 2000/1020绞车双钩串车提升。 ①、运煤系统 盘区煤仓→710运输大巷→主暗斜井→840运输大巷→主斜井→地面煤仓 ②、运矸系统 开拓工作面→710运输大巷→710主暗斜井→840运输大巷→主斜井→排矸斜坡→矸石山 ③、行人系统 地面→840付斜井→710付暗斜井→行人绕道→710总回风巷→五风管→710大巷正前→盘区行人巷→工作面 ④、材料设备运输系统 地面→主斜井→840运输大巷→暗斜井→710运输大巷→盘区运输巷→工作面 第三章 煤矿生产能力核查计算 第二节 提升系统能力核定 一、二号井提升系统概述： 白家庄矿业有限责任公司矿井二号井提升方式为斜井串车提升，使用两部1957年由抚顺重型机械厂生产的2БM2000/1020型双滚筒绞车，分别为840主绞、710主绞。其主要技术数据为： B=1000mm、D=2000mm、i=20、P=200kw，每钩提升MG1.1-6型煤车8个，840主绞为双钩平车场串车提升，710主绞为双钩甩车场串车提升，同时兼顾提煤及运料，均属混合提升。 二、二号井提升系统能力核算： ⑴、二号井840绞车提升能力核定计算： A=37.42(万t/a) ⑵、二号井710绞车提升能力核定计算： A=39.96(万t/a) TR----每班上下人时间，均取0秒 D-----每班下其它材料时间（次 / 班），均取5次； TQ---下其它材料一循环时间 ，均取480s Ki----提煤和提矸不均匀系数，均取1.25 PM-----每次提升煤的重量，均取8吨 TM---提煤一次循环时间 ，840取300s ，710取280s R----矸石在产量中的比重，均取2.6% PG----每次提矸重量 ，均取7.2吨 TG---提矸一次循环时间，840取300s ，710取280s M----每吨煤消耗材料（重量）比重 ，均取4% Tc----下材料一循环时间，均取480s Pc-----每次提升材料重量，均取7.5吨 2009年全矿共生产原煤1000000t，共提运矸石26015t，得出矸石在产量中的比重R计算如下： R=%=2.6% 2009年二号井共生产原煤230000t，消耗各种材料9200t，得出每吨煤消耗材料比重 M计算如下： M=%=4% 三、二号井提升能力核定计算结论： 经能力核定计算，二号井提升能力能够满足年产量37.42万吨/