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浅析造气工艺节能降耗相关因素及途径【摘要】：煤造气的节能降耗是合成氨厂生存和发展的关键。固定层煤气发生炉的气化效率直接影响到节能降耗，气化效率的高低受诸多因素制约，本文将从对原料的加工、流程的选择、设备的选型及工艺指标的制定等问题进行讨论。【关键词】：合成氨、节能降耗、气化效率Analysis of energy saving and consumption reducing of gas technology-related factors and ways Abstract：Coal gas of synthetic ammonia plant is key to the survival and development of energy-saving and consumption reduction. Fixed bed gasification for gas furnace efficiency directly affects the energy consumption, efficiency of gasification of high and low by a number of factors, this article from the choice of raw material processing, process, equipment selection and development of process indicators of problem discussions. Keyword：efficiency of ammonia, gasification, energy-saving and consumption reduction1 引言自2007年国家对化肥行业的一些优惠政策进行了调整，加之近年来市场上优质无烟煤块日益供不应求，价格一再攀升，给我国化肥行业带来巨大的冲击，因此化肥企业必须走低成本高效率之路，最大化的利用现有资源，才能增强企业抵抗风险的能力。氮肥企业中，造气工序是整个生产流程的能耗龙头，生产成本占整个合成氨成本的60%--80%，因此降低造气成本就成为亟待解决问题的关键。2 造气工段节能降耗相关因素2.1 造气系统的硬件配置硬件配置是指造气工段必须具备不可或缺的设备，如造气炉及其附属设备、工艺管线等。 1）炉型的选择。一要根据企业生产能力合理配置，不盲目上大同时保证全厂正常生产。二要根据原料煤的品质选型，在方便操作的前提下还要保证工况稳定，降低煤耗。2）室外设备的选择。室外设备应选择多炉联合余热回收，简化工艺流程。3）风机选型。根据炉型、原料煤的品质、厂房所处的地理位置选择适宜的风机。4）DCS系统配置应合理全面，并保证安装位置合理。通过DCS我们可以全面的了解造气炉的运行状况，换言之DCS系统是操作工的耳目，能帮助我们直观的了解造气炉的状态，帮我们分析及处理造气炉存在的问题，是造气工段必不可少的一部分。2.2造气系统的软件配置 软件配置是指具有操作弹性的方面。 1）原料煤的品质。不同的煤其固定碳、灰熔点、灰分、冷热强度等特性不同。优质原料其操作弹性大，产气稳定，产气量高。劣质煤其灰分高，灰渣多，产气少，炉况不稳定。 2）操作工人的技术差异。操作水平的高低直接影响煤耗的高低。因此要求造气工段应量化考核各班组生产业绩，严格考核耗煤量及产气量，量化工资待遇，实行奖惩分明的考核制度。 3）操作条件因地制宜。全国各地区煤质不同，因此要求操作方法及气化条件也应因地制宜，充分发挥厂区人才优势，制定适合自己企业的操作规程，能够根据煤质的变化适时调整生产工艺，达到理想的生产效益。 4）加煤机的选型改造。选用自动加煤机可以实现不停炉加煤，增加单炉产气量，是煤气炉生产工况更加稳定。 5）炉箅的选型。炉箅是造气炉的核心部件之一，其功能好坏直接影响到炉况稳定，也必然影响到节能降耗。 6）车间管理的水平。造气技术人员的操作水准直接影响到该工段的能耗和产量，因此要求不论车间主任亦或是普通操作工人都应明确其职责和工作范围，做到有章可循，上下团结一致做好本职工作。3 造气工段节能降耗的途径3.1 原料的科学应用与加工以无烟煤块为原料的半水煤气发生炉是我国中小型化肥厂的首要气化设备。但是市场上无烟煤块供应趋紧，价格攀升。造成企业生产成本日益攀升，因此原料的科学应用与加工对节能降耗至关重要，它直接影响到煤气炉的气化效率，因此提出以下几点建议。1）提高炭层。在炉内结构尺寸允许的前提下，提高炭层高度。实验表明煤在缓慢加热过程中，可以很好地保持其形状，形成稳定多孔的类焦块，提高孔隙率，增加反应的比表面积，而在急剧加热过程中，将会形成大量的碎粉，难以形成稳定的块状。所以在采取较高炭层的情况下