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墙面工程验收规范墙面大理石A在选用的花岗岩、大理石、背面、涂刷一层环氧涂料，防止水份掺入，防止白色石头变黄。B采用干挂花岗石板的工艺措施。其主法如下：干挂工艺，树脂黏接花岗岩石板，是将不锈钢角板块支托用膨胀角拴固定在墙在上，上下两层不锈钢角板块的高度，要求不锈钢安装尺寸与板块凹槽位置准确，板块四个凹槽位在板中心在线，并在距侧边40MM处，在安装第二块板前，先在第一层板顶端扶5MM厚的树脂胶。C常规工艺方法：1）、施工准备工作制作施工大样图——基底处理——找平放线——板材检验修补——材料机具准备。2）、施工工艺绑扎钢筋网固定不锈钢——预拼排号——钻孔剔槽——板材就位——临时固定——分导灌浆——清理——嵌缝——上蜡抛光——成品保护3）、作业条件①、主要结构验收合格②、电管线予埋完毕，电气开关，龙头位置甩出墙外，确定好位置。③、六窗框必须立好验收合格，留出大理石装饰余量。4）、施工方法①、制作施工大样图装饰前，根据设计图纸，认真核实结构实践偏差情况，验正墙体垂直平整情况，偏差较大应进行更换或修铺，柱面应先测量出实际和柱子中心线以及柱与柱之间上、中、下部的水平通线。确定柱饰面板大面边线，决定饰面板每块规格尺寸。对于复杂的墙面（例楼梯、圆形及多边形墙面）应进行实测放足尺寸，做实际大样较核。不规则形状的饰面板（例梯形、三角形）药有黑铁皮或三合板等料放足尺寸制作大样图，并将饰面的接缝宽度包括在内，一般天然石材的缝隙、光面和镜面为1MM，算出板块按顺序排好，绘制分块说详图和节电大样进行加工订货和装饰。②、基底处理结构检查验收合格后，对基底的强度和稳定性都要依次检查，防止空鼓脱落。遇光滑的基底要进行处理，对油污墙面要清洗。③、找平放线将建筑标高每层的+500线弹在墙和柱上，柱子要弹中心线。④、板材检验和修铺对破碎、变色、局部有水纹或污染的板材基缺边调掉角的一律挑出，感观合格的则进行角垂直测量，平整检验，确保质量。修铺如已上墙的装饰板材或个别板材有破裂现象，可用环氧树脂黏结剂修铺。（进口）根据大理石，加些颜料或用大理石本身石材磨未黏结修铺，在+150C以上养护24H，用0#砂纸，然后上蜡打光。⑤、绑扎钢筋网先剔出墙面或柱面结构施工时的予埋钢筋环，连接绑块直径6MM—直径8MM竖向尺寸低2—3CM，未留予埋钢筋时，可用冲击钻打孔，孔径为2.5MM，深90MM，用膨胀螺栓予埋固定体，绑扎横竖向钢筋网。⑥、予排拼号：与前述相同。⑦、板材安装由于往上并且由中间或一端开始，板材按线就位，下口不锈钢丝要与横筋绑扎牢，再绑扎上口不锈钢并用木契垫稳。随后用靠尺板检查调整依次进行，柱面按顺时针装饰，一般先从正面开始，第一层装饰完毕，用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好阴阳角，如发现板材规格不准确或板材间隙不匀，应用铝皮加垫，保证每层板材上口直，使板材缝隙均匀一至，临时固定：大理石板材装饰后，用石膏将缝隙堵严，上下临时固定，较大的快材以及门窗贴脸饰面板应另加支撑，为了校正视觉误差，门窗贴面时，应按1%起拱，然后及时用靠尺板水平尺检查板面是否平整，立即处理，待石膏凝固后即可灌浆。灌浆：用1：3水泥砂浆分层灌注，灌注时不要碰动板材，也不要从一边灌注，边灌边注意板材是否因灌浆而外移，一般第一层灌浆高度为15CM，即不得超过板材高度的三分之一。长一层灌浆很重要，必须轻轻操作，防止碰撞和猛灌，一旦发现板材外移，只有拆除重新装饰。待第一层灌注1——2H，检查板材无移动后，再进行第二次灌注，高度为10CM左右，即板材高度的一半。第三层灌注要低于板材上口5CM,余量作为上一层板材灌浆的接缝.如板材高度为50CM余量作为上层大理石板灌浆的接缝.注意浅色的大理石板灌浆时,应用白水泥和白石屑，以防透底，影响美观。3.2墙面面砖A工艺流程基层处理——贴灰饼——做二度糙——弹线——铺贴——擦缝——清理贴面。B施工前准备工作1）、熟悉图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法。2）、根据图纸，到现场实地测量，并结合实际情况，绘制块料排列图。3）、基层处理对施工部位的基层进行清理，冲洗干净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污等现象。检查基层平整度、垂直度、凸出太多的部位应凿平，凹进明显部位应预先用1：3水泥砂浆填平。4）、材料要求材料进场后应进行边角垂直测量、平整检验、角度检验、裂缝检验和棱角缺陷检验，以便控制安装后的实际尺寸，保证宽、高尺寸符合要求，应分型号、规格及技术要求堆放在栅内，以减少碰损和污染面层，并派专人开箱检验、挑选、试拼。C铺贴1）、做塌饼，出柱头，刮糙坏挂线做竖向塌饼，依据竖向塌饼拉横向线，做中间塌饼，塌饼水平间距一般为1.2M左右，上下以一排脚手为准，并当天出好柱头，厚度在正常情况下，控制在2CM以内，要每