热积聚对电热元件性能影响以及新品开发方向探索-改.docVIP

电热管热态安全性能的下降的原因分析-由于热积聚导致 1.对电热管中如何产生热积聚现象从原理上剖析，从中了解电热管由于热积聚导致热态安全性能的下降，以及寿命或电热效率都较低的事实，从中寻找合适的方式来弥补。 2.从十五年前行业创导电热元件朝着大功率小体积的方向发展，而行业在近年来在创新项目上几乎停滞不前，原因是对目前技术存在问题没有原理上的认识，也就谈不上创新的立足点，从节能的需求来解决热积聚的问题从而诱导出新产品的研究思路与开发的重点。 3.新品开发的相关理论已经实践取得了空前的成功，但相关原理与结构特征已经取得相关的知识产权，警告不要轻易模仿以避免侵权。 4.在全文介绍相关内容过程中，我们全部省略其公式演算过程和产品的结构图示，其原因就是不在侵权范畴内介绍新的技术特征，对此敬请凉解。 电热管的技术状况在近五年多时间内只是现有技术的普及与小改小革，并没有重大实质性的提高与发现，因此就目前行业整体来说处于创新产品的断层期，并且有关在电热技术行业所长久存在的缺陷也一直未能突破，造成了对应用行业发展的阻碍，例如：我们要实现大功率小体积的电热元件，而急需具有超导热而又有很好的电气绝缘性的填充材料是无法在短期内提供市场所需的，因此其计划也就无法实现；而且事实上目前就电热管的结构与应用也有很多不尽人意的缺陷，例如：电热管的电热效率只能凭供应商所提供镁粉品质好坏来决定(氧化镁纯正度是较难自检的)；填充材料的热稳定性又限制着高负荷产品的进一步体积优化设计方案等等情况，所以有必要对目前电热技术所存在的死区内容作全面定性的研究，从原理性的突破再寻求结构性的突破，这样整体水平才会自然提高，否则只有等待到材料行业的突破再引入则为时已晚，本文的中心一是剖析问题，二是解决问题的思路探索，由于忙于项目的开发与试验等工程问题，所以在总结完善其理论方面还没有系统归纳，文章所提出的论点或论据如存在原则性的缺点或错误敬请同行批评指正。 电热管、不锈钢加热器热积聚现象特征及产生的主要因素 在电热管的结构中填充材料是起导热作用的，而且它必须具备相应的电气安全性，并且其特征又必须要有对应的热稳定性，用行业专业语言表达就是耐高温低泄漏而且要防潮，就针对目前填充材料的特性来分析，在以电熔改性镁粉作为行业主导使用材料中，它具有较为经济实用的事实是存在的，但这种材料本身具有的导热能力并没有太大的优势，也就是说，它的热阻特性依然存在，在其纯度和密度即使是理想状态时它们对热的传导能力还是有一定的局限性，通俗说就是材料热阻特征的存在无法起到充分的导热，况且从发热丝表面到管壳内表面为保证一定的电气安全强度，它必须有一定的距离存在，所以此时的热阻总值又是与爬电距离成正比关系，要实现热传路径零热阻这种特征是目前材料业几乎不可能解决的现实。发热管工作过程中发热丝是电能转换成热能的主要部件，而它所产生的热量从理论上讲可以认为是一具有连续函数特性的，如果因为填充材料的导热能力小于发热丝的产热量，则在管内或者说在填充材料中必然要有热的剩余，这种现象的时间性积累就是我们所定义的热积聚； 对上面所介绍的内容我们可以总概为热积聚现象产生的结论是：热传路径上由于传热材料传热能力不足而造成热的剩余，就是热积聚，所以材料热阻特征决定了热积聚程度的大小(利用以上的结论与条件对应的数学模型不仿自行尝试建立起来)。 电热管、加热器热积聚现象对电热元件性能影响 在过去我们在有关文章中曾介绍过有关电热管的热惯性特征，表述的含义与热积聚现象类同，在理论结构上没有上述的专业系统化，但这种现象对电热管的性能却有四大致命的影响，现归纳描述如下： 1、对寿命的影响：众所周知发热丝所处环境温度愈高，它在线工作状态有二大特征即一是CT系数明显增加，二是发热丝对高温环境的热腐蚀抵抗能力直接决定了它的使用寿命；由于热积聚现象的存在，管内环境温度一定远高于吸热介质的温度，而填充材料的热态时的PH值已显示出对发热丝具有强大的腐蚀力的特征也己表露无疑，所以热腐蚀对电热丝或电热管有寿命决定性的结论具有充分的理论支持和实验数据来支持，对此结论内容是我们第一次公开发表。 2、电热效率的下降：填充材料与其它材料热阻特征基本类似，即它在不同温度状态下的热阻值是不同的，即说明材料热阻值具有非常数特征的一致性是类同的，而且这种热阻值所具有的正温性，说明了填充材料温度愈高所呈现的热阻值也愈大，所以在温度愈高的环境中热积聚现象就愈严重，其填充材料的热传导能力或电热效率也就愈低的理论与实际检测的结论也就完全对应一致了。 3、防潮防湿能力的下降：电热管的防潮能力是由封口材料和填充材料中防潮剂材料来决定的，而防潮剂目前无论所采用的是甲基硅油或二甲基硅油甚至含氢硅油，它们的耐温性虽然有