钢材操作工艺.pptx

机械一公司门机三队装卸工艺流程— — 钢材操作工艺卷板操作工艺H型钢操作工艺螺纹钢操作工艺盘元操作工艺一、作业前 1.按时参加船前会，了解船型及装卸要 求，舱内是否有机械。2.检查所用吊钩吊具。 C型吊具链子钩 3.根据卷钢重量的大小选择合理的吊具。4.观察码头转运车辆、舱内穿杆机械位置及隔离绳是否牵拉到位。二、作业中 1.接作业指令后，将吊具提起，配合牵拉吊具作业工人将吊具下横梁穿入卷钢中心孔内，吊具耐磨立板要紧贴卷钢。 2.按指挥手势点动起升，待吊具下横梁与卷钢内孔上壁贴紧后，稍作停顿，并检查确认. 3.挂钩完成后，起钩时要垂直，严格落实“三三制”. 4.卷钢起升至可越过U型架即可，停止起升，并采取水平位移，使卷刚离开转运车辆。 5.卷钢离开转运车辆后，根据船舱调整进舱高度。 6.确认高度合适后，旋转进舱。将卷钢平稳运行到舱口上方中间位置后，按指挥手势下降。 7.卷钢下降至离舱底或舱内卷钢0.5米时停止下降，按指挥手所指位置对卷钢进行平稳位移。卷钢移位时，卷钢之间距离不要太近（扎带刮擦）。 8.位置合适后，落钩时吊钩不能贴舱壁（避免刮碰舱沿）。落钩后，待确认卷钢到位，根据指挥手势将吊具平稳移离卷钢。吊具完全移离卷钢后，位移至舱中间安全位置方可起升。链子钩 1.接到作业指令后，司机根据指挥手势，将链子钩移至卷钢中心孔位置。操作时主令要逐次加速和逐次减速，使链子钩平稳运行（避免链子钩摆动幅度过大损伤车辆）。 2.下降过程中按指挥信号配合工人缓速下降（速度太快工人易拉不动铁环链）。 3.待工人完成挂钩，并接到指挥手起升指令后，点动慢速起升（避免链子钩钩头刮碰卷钢内孔上壁），将链子钩拉紧，稍作停顿，并检查确认。 4.确认安全后，方可起升，起升要垂直，严格落实“三三制”。卷钢在U型架内起升要慢速（避免刮碰拖盘）。 5.链子钩移离卷钢时，要点动慢速起升（避免刮碰卷钢）。如出现链子钩摆动幅度过大，要颠钩找稳，并将链子钩移至舱中间后方可起升。 6.其他过程与使用C型吊具作业相同。三、作业后 1.操作时主令要逐次加速和逐次减速，使吊具平稳运行。 2.观察钩道内有无人员车辆通过或逗留，确保安全。 3.链子钩摆动幅度过大，要在轨道上满足安全要求的区域内颠钩找稳，再移至所吊卷钢位置。卷板操作工艺H型钢操作工艺螺纹钢操作工艺盘元操作工艺一、作业前1、对型钢作业吊具进行细致的检查。 2、门机根据船型或作业要求进行站位，一般一台门机站一个舱口，保持门机间的安全距离。 (3)查看作业船舶舱型以及舱内需避让的设施，例如下舱梯子、油管等。二、作业中 1、作业鸣笛，将副钩运至货物中心位置的上方约0.5-1米左右稳住钩，待装卸工人上车后，按指挥，把钩慢慢落下。严格落实三.三制 2、按指挥信号慢慢起吊，待副钩钢丝绳受力时停止并稳住钩，当型钢离开车盘或下层H型钢约30公分时停止起升，保持垂直，落实三.三制要求。 3、型钢起升至可越过U型架即可，停止起升，并采取水平位移，使型钢离开转运车辆，平稳转向舱里。 4、将型钢平稳运行到舱口上方中间位置后，应按指挥信号平稳将钩落至离舱口上方约0.5-1米处停钩，待指挥手调整好H型钢的方向并稳钩后，平稳下降至舱内所需深度。然后在指挥手的指挥下，与舱内工人配合将货物放于舱内合适位置。0.5—1米 5、位置合适后，按照指挥手势继续下降，落至装卸人员方便摘钩位置。 6、抽钩，按照指挥手势慢拉起升，不能让副钩吊具夹进型钢缝隙。7、抽出吊具，操作时主令要逐次加速和逐次减速，使吊具平稳运行，观察钩道有无障碍物，确保安全，进入下一作业环节。卷板操作工艺H型钢操作工艺螺纹钢操作工艺盘元操作工艺一、作业前1、对螺纹钢作业吊具进行细致的检查。 1、作业鸣笛，将副钩运至转运车辆里侧靠近车盘约0.5-1米左右稳住钩，待装卸工人扶住副钩后后，按指挥，把钩慢慢落下。 2、挂好钩按指挥信号慢慢起吊，待副钩钢丝绳受力时停止并稳住钩，当螺纹钢离开车盘或下层螺纹钢约30公分时停止起升，保持垂直，充分落实三.三制要求。 3、螺纹钢起升至可越过U型架即可，停止起升，并采取水平位移，使螺纹钢离开转运车辆，起升至安全高度平稳转向舱里。4、将螺纹钢平稳运行到舱口上方中间位置后，应按指挥信号平稳将钩落至离舱口上方约0.5-1米处停钩，待指挥手调整好螺纹钢的方向并稳钩后，平稳下降至舱内所需深度。然后在指挥手的指挥下，与舱内工人配合将货物放于舱内合适位置。 5、位置合适后，按照指挥手势继续下降，落至装卸人员方便摘钩位置。 6、抽钩，按照指挥手势慢拉起升，不能让副钩吊具夹进螺纹钢缝隙。7、抽出吊具，操作时主令要逐次加速和逐次减速，使吊具平稳运行，观察钩道有无障碍物，确保安全，进入下一作业环节。卷板操作工艺H型钢操作工艺螺纹钢操作工艺盘元操作工艺一、作业前1、对盘元作业吊具进行细