5#厂房竖井施工方案-暖通要点.doc

管道竖井施工专项方案 本工程管道竖井部分分为：一根消防排烟管道，五根工艺排风管道。根据现场施工条件，现编管道竖井的施工方案。 一、编制依据： 1、5＃厂房空调及通风系统深化设计图纸 2、全国通用图集； 3、室内管道支架及吊架（03S402）； 4、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50738--2011）； 5、机电系统技术规格说明书； 6、现场施工实际情况。 二、管道竖井简介： 1、5#厂房消防排烟管道从洁净区北侧管道井F1-F5层，位于3-4/H-J之间，管道材质为镀锌钢板，尺寸大小为1500x630。全长约32米。 2、5#厂房一般排风管道从洁净区北侧管道F2-F5层，位于3-4/H-J之间，管道材质为镀锌钢板，尺寸大小为Φ900。全长约28米。 3、5#厂房有机排风管道从洁净区北侧管道F1-F5层，位于3-4/H-J之间，管道材质为镀锌钢板，尺寸大小为Φ900。全长约32米。 4、5#厂房含碱排风管道从洁净区北侧管道F1-F5层，位于3-4/H-J之间，管道材质为喷塑不锈钢，尺寸大小为Φ900。全长约32米。 5、5#厂房含酸排风管道从洁净区北侧管道F2-F5层，位于3-4/H-J之间，管道材质为喷塑不锈钢，尺寸大小为Φ1200。全长约28米。 6、5#厂房含氰排风管道从洁净区北侧管道F1-F5层，位于3-4/H-J之间，管道材质为不锈钢，尺寸大小为Φ900，全长约32米。 7、施工重点及难点：5＃厂房管井：管井内风管尺寸为 1500x630、Φ1200、Φ900，管道为共板法兰镀锌铁皮风管、角钢法兰镀锌螺旋风管、角钢法兰不锈钢风管，管道尺寸大，且管道井没有楼板，中间仅有一道200mm宽的梁，无法站人且无法系安全带。并且风管两面靠结构墙，两侧仅有100mm宽的梁，无法正常施工。风管只能按照倒装法进行安装； 8、计划工期：2016年3月1日～2014年3月15日。 三、施工准备工作： 1、 对施工人员进行安全教育及环境、职业健康安全方面的教育，根据施工现场及周围环境写出安全交底与技术交底。 2、土建专业竖井清理、弹出标高控制线、管井隔墙线已弹； 3、风管、水管等材料已进场且报验合格，风管组装完成且报验合格； 4、施工方案已完成审批。 四、施工工艺流程及施工方法： 结合管井内风管的综合排布图，尤其是管道较多部位的布置图，避免各专业管道冲突和无法检修等问题。确定先大后小，先无压后有压的原则，同时兼顾各管道安装时的必要安装操作空间和日后管道的检修空间。 风管安装 （1）消防排烟管道安装 A、安装工艺流程 B、洞口核实 认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求；结合管道综合布置图和深化系统图，确定管道定位； C、定位、弹线 根据深化设计图纸，从管道始端至终端找好垂直线，用墨线弹出支吊架安装线。 D、风管组装 排烟系统使用共板法兰连接，风管加工统一在生产车间机械加工成品后运到现场；组装时，消防排烟采用8501胶垫料。 E、安装支架 支吊架所用钢材无扭曲，其长短偏差控制在5mm以内，切口处无卷边、毛刺，支架与吊架安装牢固，做到横平竖直。 支架安装注意事项： （1）、垂直安装风管支架最大间距应满足下表： 序号 风管类别 支架最大间距 备注 1 金属风管 4000 每根立管的支架不应少于2个 2 聚氨酯铝箔复合板风管 2400 3 玻璃纤维复合板风管 1200 4 无极玻璃钢风管 3000 5 硬聚氯乙烯风管 3000 （2）支架型号为[8#槽钢，风管两侧支撑为∟4#角钢； （3）支架与小梁连接处上打8mm厚100mm*150mm钢板，并使用8#膨胀螺丝与小梁固定。 消防排烟风管竖井内支架形式见下图： 以上风管支架型钢选型参考《通风管道技术规程》JGJ141-2004、图集《金属、非金属风管支吊架》08K132。 F、风管安装 将组装好的风管运到作业现场，运输过程中保证风管不得变形、扭曲，风管安装时，在接口四周垫好垫料，均匀上好四个角的螺栓，然后按照要求均匀扣好扣件，扣件间距不大与150mm。 （2）工艺排风管道安装 A、安装工艺流程 B、洞口核实 认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求；结合管道综合布置图和深化系统图，确定管道定位； C、定位、弹线 根据深化设计图纸，从管道始端至终端找好垂直线，用墨线弹出支吊架安装线。 D、风管组装 有机、含酸、含碱、含氰、一般排风系统边采用角铁法兰连接，，风管加工统一在生产车间机械加工成品后运到现场进行组装；组装时、有机、含酸、含碱、含氰系统采用8501胶垫料，一般排风系统采用橡塑海绵密封胶条垫料。 E、安装支架 支吊架所用钢材无扭曲，其长短偏差控制在5mm以内，切口处无卷边、毛刺，支架与吊架安装牢固，做到横平竖直。