机械设计课件第6章螺纹联接.ppt

1.螺纹紧固件 （2）承受预紧力和轴向工作载荷的紧螺栓联接 a．螺栓与被联接件的受力与变形 螺栓和被联接件都是弹性体，各零件受力属于静不定问题，螺栓总拉力应根据静力平衡条件和变形协调条件确定 一般说，对普通螺栓可按轴向载荷或（和）倾覆力矩确定螺栓的工作拉力；按横向载荷或（和）转矩确定联接所需要的预紧力，然后求出螺栓的总拉力。 再按单个螺栓联接的强度计算公式校核 实例 例题1：图示轴承盖用4个螺钉固定于铸铁箱体上，已知作用于轴承盖上的力FQ＝10.4kN，螺钉材料为Q235钢，屈服极限为240Mpa，取剩余预紧力F?为工作拉力的0.4倍，不控制预紧力，取安全系数为4，求螺栓所需最小直径。 许用拉应力 4个螺钉，z＝4，每个螺钉的工作载荷 剩余预紧力F?＝0.4F=0.4?2600=1040 N 故得螺钉中总拉力 按强度条件，螺栓小径 例题2：设被联接件刚度为螺栓刚度的3倍，当螺栓的预紧力为60kN，轴向工作载荷在40kN至10kN之间交替变化时，试计算作用在螺栓上对应的拉力变化幅值范围。 例题3：如图所示起重机卷筒，钢丝绳起重量W＝60000N，利用双头螺柱夹紧产生的摩擦力矩使转矩由齿轮传到卷筒上。8个螺柱均匀分布在直径 的圆周上。联接件接触面摩擦系数?=0.12，为了安全，希望摩擦力矩比计算值大20％，螺柱材料为6.8级，45钢 。 控制预紧力， 取安全系数 试求螺柱所需最小直径（或计算直径）。 预紧力F’的控制： 测力矩板手——测出预紧力矩， 定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时， 弹簧受压将自动打滑，测量预紧前后螺栓伸长量 ——精度较高 一、改善螺纹牙间载荷分布不均状况 工作中螺栓牙受拉伸长，螺母牙受压缩短，伸与缩的螺距变化差主要靠旋合各圈螺纹牙的变形来补偿。第一圈变形最大，受力为最大，其余各圈依次递减，旋合螺纹间的载荷分布如图所示。所以采用圈数过多的加厚螺母，并不能提高联接的强度。 办法：减小变形差，增加协调性，以缓和矛盾 提高螺栓联接强度的措施 （2）受剪螺栓联接 静力平衡条件： 变形协调条件： 图6.12c 4．受翻转力矩M 的螺栓组联接 底板的静力平衡条件： 变形协调条件： 图6.13 为防止接合面受压最大处被压碎： A--接合面的面积 W--接合面的有效抗弯截面系数 --地基的相对刚度 对于刚性大的地基 为防止接合面受压最小处出现缝隙： 例题6.1 已知气缸工作压力在0MPa～0.5MPa之间变化，工作温度125゜C,气缸内直径D2=1100mm，螺栓数目z=20,采用铜皮石棉垫片。试计算气缸盖螺栓直径。 一、计算螺栓受力， 二、按静强度条件确定所用螺栓 1.选螺栓的材料，计算螺栓的许用应力， 2.用强度条件求螺栓的计算直径dc 三、校核螺栓的疲劳强度。 3.选标准件螺栓。 解：1.计算螺栓受力 汽缸盖最大压力： 螺栓工作载荷： 剩余预紧力： 螺栓最大拉力： 相对刚度系数： 预紧力： 螺栓拉力变化幅： 2.按静强度条件确定螺栓直径 1.选螺栓的材料，计算螺栓的许用应力 选择螺栓性能等级： 5.6级 许用应力： 螺栓的计算直径： 选M30螺栓： 3.校核螺栓疲劳强度 螺栓疲劳极限： 极限应力幅： 许用应力幅： 螺栓应力幅： 6.5 提高螺栓联接强度的措施 6.5.1均匀螺纹牙受力分配 6.5.2 减小附加应力 6.5.3 减轻应力集中 从两方面入手： 1）减小螺栓的实际应力； 2）提高螺栓的许用疲劳强度。 图6.18 螺纹牙受力与变形 改善措施： 采用悬置螺母、环槽螺母、内斜螺母。 采用钢丝螺套。 凸台、沉头座 斜垫圈、球面垫圈 措施： 6.5.6 改善制造工艺 6.5.5 选择恰当的预紧力并保持其不减退 减小螺栓的刚度或增大被联接件的刚度 6.5.4 降低应力幅 冷镦、碾压、氮化、喷丸等工艺均可提高螺栓的强度。 分析总结： 螺纹联接的受力分析和强度计算 6.11式 6.12式 挤压和剪切 受横向外载 受剪螺栓联接 受翻转力矩 6.9式（静载） 6.10式（变载） 受预紧力和轴向工作载荷 受轴向外载（静载或变载） 受旋转力矩 螺栓只受预紧力 受横向外载 6.4式 螺栓受力 外载 受拉螺栓联接 紧螺栓联接 6.3式 轴向静载 松螺栓联接 强度条件 受力分析 联接类型 1).掌握常用螺纹的类型、特点和普通螺纹的主要参数； 2).掌握常用螺纹联接的主要类型和应用； 3).了解常用螺纹联接的拧紧与防松； 4).掌握单个螺栓联接的强度计算； 5).掌握螺栓组联接的受力分析； 基本要求 重点： 受力分析、强度计算 难点： 受翻转力矩的螺栓组联接 例1．图示为一固定在钢