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玻璃研磨废水回用方案
目 录
项目概况……………………………………………………………1
设计依据与设计原则………………………………………………1
生产工艺及废水排放调查…………………………………………2
工艺流程……………………………………………………………3
主要构筑物及设备…………………………………………………4
土建设计……………………………………………………………7
机械、电气、自控设计……………………………………………7
运行成本……………………………………………………………8
工程进度计划表……………………………………………………8
工程概算……………………………………………………………9
第一章 水处理工程
1、项目概况
富士康集团群创事业处位于深圳市宝安区龙华镇。其生产车间需对部分材料玻璃产品进行处理,有打磨、切割、磨薄等处理,每天产生一定量的废水用于打磨机、切割机及磨薄机上,该废水如直接排放会对周围水域造成一定的污染,且原水为自来水,污染物较为单纯,完全排放非常浪费水资源,故该废水排放必须严格控制,妥善处理和处置。现该公司特委托我公司对该废水回用系统提供设计方案。
根据厂方提供的资料,废水每小时最大小时排量约为20m3/H,废水中主要污染物为PH、BOD、COD、SS及少量油份.
根据水质特点,结合同类废水的处理经验,我公司拟采用调节池—浅层汽浮机--PH调节反应池--混凝反应池--沉淀池--PH回调池。
2、设计原则、依据和范围
2.1设计原则
1、以废水处理达标为目的,采用工艺成熟、运行稳定、操作管理方便的处理技术。
2、严格执行国家和地方有关环境保护的法规。
3、力求各污水处理设施布置紧凑,工艺流程流畅,外型与周围环境协调,尽量节省占地面积。
4、在满足污水处理达标的前提下,降低造价,选用先进的节能设备,尽可能降低污水处理成本,达到社会效益、环境效益和经济效益的统一。
2.2设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》;
2、《广东省建设项目环境保护管理条理》;
3、《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001);
4、《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88);
5、《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87);
6、国家和地方颁布的有关设计规范;
7、该公司提供的有关资料;
8、根据《三废处理工程技术手册》废水卷;
2.3设计范围
本方案设计范围从废水排放到集水调节池,至废水处理出水清水桶止,其中包括:本区域内的处理构筑物、工艺设备、管道布置、电器设备、仪表自控以及相关的建筑物等的各专业施工图设计。
3.废水排放调查
3.1 排放废水水质水量
根据该公司提供的资料,该废水中未添加任何化学药品,原水为自来水,最后出水中主要污染物为玻璃碎屑,参考同类废水水质如下表:
CODcr pH值 SS BOD 油类 590 6.6 6500 130 500 除色度单位为倍,PH值为无量纲,其它单位为mg/L
3. 2设计出水指标
处理出水水质达到厂方要求:濁度(NTU):10mg/L, PH:6.5~8.0。
3. 3设计规模
该废水处理采用连续式处理,设计处理能力25M3 /H,每天处理600M3废水,全天24小时运行。
4.工艺流程
4.1工艺流程说明
废水从生产车间汇集后流入废水调节池;废水调节池出水由水泵泵入气浮除油设备,进行气浮除油及去除大部分较小的悬浮物,出水进水中间水箱同中间提升泵泵入PH调节反应池,调节PH值至需求范围,并投入混凝药品,利用压缩空气搅拌,充分反应,反应后水自流进入絮凝反应池,在该池内与絮凝药品反应,使絮凝剂与废水中的悬浮物反应生成絮体靠重力作用在泥斗中沉积,上清液自流进入PH回调池,通过PH自控器,调节PH值到要求范围。PH回调池设一砂滤泵,由砂滤泵将水送至砂滤塔,经砂滤塔过滤去除大部分SS,再由超滤系统对砂滤出水作进一步的过滤处理,使出水达到相关要求,最后设5 um精密过滤器,出水进入清水桶。沉淀池污泥由排泥泵定期排到污泥浓缩池,通过浓缩池进行污泥浓缩,上清液回流进入调节池,浓缩污泥定期由压滤机压干。
4.2工艺流程图
设计处理工艺流程方框图
5、主要构筑物及设备
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