液压与气动实训题目.doc

液压与气动控制系统调试考核题目1 ——节流调速回路装调 一、工作任务 在液压实训系统中搭建节流阀的进油路节流调速回路，液压回路如图所示，电气控制线路图如图所示。 二、考核内容与要求 1）搭建液压回路，连接图所示电气控制线路； 2）油泵能正常启动与停止、加载卸荷； 3）能实现节流阀的进油节流调速动作：调阀1，使P1=3MPa，节流阀3 全开，2YA 得电，活塞杆右行，速度不变化。1YA 得电，油缸退回；关小节流阀3，2YA 得电，活塞杆右行，速度变慢； 4）考核过程中，注意“6S 管理”要求。 液压与气动控制系统调试考核题目2 ——自动连续换向回路装调 （1）工作任务 在液压实训系统中搭建自动连续换向回路，液压回路如图所示，电气控制线路如图所示。 （2）考核内容与要求 1）搭建液压回路，连接图所示电气控制线路； 2）油泵能正常启动与停止、加载卸荷； 3）实现功能如下：按下SB2→缸前进→碰到行程开关SQ2→缸后退→碰到行程开关SQ1 →缸前进，自动循环，直至按下SB1 停止； 4）考核过程中，注意“6S 管理”要求。 液压与气动控制系统调试考核题目3 ——差动连接工作进给快速回路装调 （1）工作任务 在液压实训系统中搭建差动连接工作进给快速回路装调，液压回路如图所示，电气控制线路如图所示。 （2）考核内容与要求 1）搭建液压回路，连接图所示电气控制线路； 2）油泵能正常启动与停止、加载卸荷； 3）能实现差动连接工作进给动作：当2YA 通电，1YA 通电时，液压泵输出的压力油同 缸右腔的油都进入液压缸的左腔，实现了差动连接，使活塞快速向右运动；当快速运动结束，使1YA 失电，2YA 仍通电，这时是工作进给。当3YA 通电，2YA 失电时，活塞向左快速退回(非差动连接)； 4）考核过程中，注意“6S 管理”要求。 液压与气动控制系统调试考核题目4 ——调速阀短接调速回路装调 （1）工作任务 在液压实训系统中搭建调速阀短接调速回路装调，液压回路如图所示，电气控制线路如图所示。 （2）考核内容与要求 1）搭建液压回路，连接图所示电气控制线路； 2）油泵能正常启动与停止、加载卸荷； 3）能实现节流阀的旁油路节流调速动作：阀4 的1YA 得电，活塞向右运动时，缸回油 通过阀4，调速阀不起作用，不能改变油缸运动速度，当阀4 的1YA 失电，阀4 关闭，缸回油通过调速阀节流，缸速度减慢； 4）考核过程中，注意“6S 管理”要求。 液压与气动控制系统调试考核题目5 ——出油节流双程同步回路装调 （1）工作任务 在液压实训系统中搭建出油节流双程同步回路装调，液压回路如图所示，电气控制线路如图所示。 （2）考核内容与要求 1）搭建液压回路，连接图所示电气控制线路； 2）油泵能正常启动与停止、加载卸荷； 3）实现功能如下：当按下SB2，两个电磁阀同时动作，两只缸同时前进；只有当按下 SB1 后，再按下SB3，两个电磁阀才能换向，两只液压缸才能回来； 4）要求两只缸同时前进、同时后退； 5）考核过程中，注意“6S 管理”要求。 液压与气动控制系统调试考核题目6 ——自动钻孔系统装调 （1）工作任务 用气动系统实现自动钻孔（快进→慢进→快退）系统，气动回路图如图所示，电气控制线路图如图所示。 （2）考核内容与要求 1）搭建图气动回路，连接图所示电气控制线路； 2）能实现气缸给进（快进→慢进→快退）动作：红蓝黑是接近开关上的端子（SQ1、SQ2 是接近开关的触点），当按下SB2 后，1YA、2YA、KM1 得电，同时相应的触点也动作，气缸4快速前进，当到达SQ1 位置后，SQ1 触发，2YA 失电，气缸的回气经单向节流阀2 回气，阻力加大，气缸慢进。当气缸4 到头后，SQ2 触发，相应的阀均复位，气缸快退； 3）考核过程中，注意“6S 管理”要求。 液压与气动控制系统调试考核题目7 ——双气缸顺序动作控制系统装调 （1）工作任务 用气动系统实现自动生产线的一组动作（双气缸顺序动作），气动回路图如图所示，电气控制线路图如图所示。 （2）考核内容与要求 1）搭建气动回路，连接图所示电气控制线路； 2）能实现双气缸顺序控制动作：按下SB2，继电器KM1 得电，KM1 触点动作，1YA 换位，气缸4 前进，当气缸4 到头后，SQ1 开关动作，2YA 换位，气缸3 前进，当气缸3 到头后，SQ2 开关动作，继电器KM2得电动作，KM2 触点动作，KM1 失电，1YA、2YA 失电，复位，气缸退回到初始位置，停，当再次按下SB2 时，气缸3、4 又重复上述动作； 3）考核过程中，注意“6S 管理”要求。 液压与气动