当前制水生产高氯耗等问题的原因、机理以及对策的研究2.docVIP

当前制水生产高氯耗等问题的原因、机理以及对策的研究2行政论文... 当前制水生产高氯耗等问题的原因、机理以及对策的研究 　　三 当前水质问题的实质与机理 　　建设部“城镇水厂运行规范” 中规定氨氮不得超过0.5mgn/l，是反映水体营养化的指标之一，越高，则水体富营养化越严重。 　　而亚硝酸盐氮则是一种被证实为会引发癌症和儿单高铁症等疾病的物质，目前我国饮用水标准中未规定限制指标，国家地面水标准规定不大于0.1mgn/l。欧共体饮用水标准 规定生活饮用水不高于0.03mgn/l。 硝酸盐氮——国家规定不大于20mgn/l。 　　现在部分水厂生产中遇到的问题就是最近几年来每逢春季都会出现的所谓“氯加不进”，“加氯机全部开尽，但余氯仍提不上去”，“不知氯跑到哪里去”的问题，其实质是：并不是加不进氯，而是加入的氯被水体及制水构筑物中的某些物质“吃掉”，消耗了。 　　根据化验中心已历时2年的研究以及参阅的有关文献分析，发现制水过程中“吃掉”氯的最严重地点在滤池，而滤池中的最大的罪魁祸首很可能就是硝酸菌和亚硝酸菌。因为在滤池中发现了大量的亚硝酸菌和硝酸菌，在氯化条件、适宜的温度和ph等环境下，严硝酸菌将氨氧化为亚硝根，硝酸菌将亚硝酸根氧化为硝酸根： 　　亚硝酸根菌 　　2nh————→2no 　　硝酸菌 　　2no————→2no 　　此反应需消耗氧化剂，其中间产物是亚硝酸根，最终产物是硝酸根，若第二步反应来不及或因某种原因进行不顺利，则将得到更多的中间产物no。 　　滤池中的氯，是通过以下反应消耗的： cl+no+2oh—→no+cl+ho。 　　硝化细菌最适宜的生长温度是25--35度，当温度低于5度时，硝化继菌的生活几乎停止。这可解释为什么冬天不会发生这种问题。 　　另外，今年2月底3月初，d水厂泵站加氯量为1.5kg/千方水，c水厂和m水厂使用d水厂水，到厂原水余氯仍有0.1--0.3mg/l。说明输水管内原水耗氯活动不显著。也就说原水的氯耗并不大。 　　在3--4月间，监测站曾在b水厂制水流程上选点检测余氯的变化，有以下数据： 配水井 滤前水 滤后水 出厂水 0.1 1.2 0.3 0.6 　　发现滤池耗氯非常大，说明“吃氯”的最主要地点是在滤池。现在水厂遇到的上述问题，还只是个开始，预测随着气温的进一步上升，生物及微生物活动将更加活跃，上述问题将会越来越严重，并将在3--5月份内持续。请各水厂提高警惕，进一步采取相应措施，探索各种方法和经验，力争将影响降低到最低限度，并力争形成一套适合自身特色的有效经验，将生产管理提高到一个新的水平。 　　四 可能的措施及对策 　　液氯消毒不是氨氮转化为亚硝酸盐氮的直接原因。氨氮转化为亚硝酸盐氮的过程很可能微生物过程。 　　4月份对b水厂原水、滤前水、滤后水、出厂水的某次测定中，发现含有大量的硝化细菌： 原水 滤前水 滤后水 出厂水 1500--11000 250--4500 40--2500 15--95 　　若滤前投加氯足够大，则能部分氧化有机物，杀死硝化细菌等微生物，使得硝化过程不能完成，从而就不会造成出厂水亚硝酸盐氮的增加。 　　我们可以采取的措施有下列几点： 　　1、应逐步增加d水厂泵站的前加氯量，以抑制原水管道内藻类、细菌等微生物的生长。 　　2、水厂应多翻洗滤池，并加入漂白粉或过量氯浸泡，消毒灭菌。 　　3、水厂加氯量应尽量后移，更集中地将氯加在滤池前。有利于滤池常期保持较强的杀菌消毒能力，抑制细菌等微生物在滤池的生长繁衍。 　　4、加强原水的保护，防止原水的富营养化。 　　五 其他问题与对策 　　1、石灰耗量增大的问题 　　经分析，制水过程有以下三大因素产生h，或需要oh，即消耗石灰。 　　a、碱铝的混凝反应过程需消耗oh，使ph降低； 　　b、某些氯消毒过程产生h； 　　c、硝化反应产生h，研究发现14mg/lnh-n转化为硝酸氮将要消耗120mg/l的碳酸钙。 　　经测试：进滤池水ph=10.12，出滤池水ph=7.6。 　　2、预计，现在水厂遇到的上述问题，还只是个开始，预测随着气温的进一步上升，生物及微生物活动将更加活跃，上述问题将会越来越严重，并将在3--5月份内持续。此外，还将遇到藻类增加使滤池堵塞，产水量降低的问题；臭和味的问题；红虫的问题等。请各水厂务须提高警惕，进一步采取得力措施。 　　3、在线余氯测定仪、ot目视比色和便携式余氯测定仪的比对测定中存在着异问题的原因及解决办法。 　　这几种余氯的测定方法都是我们在水厂水质监测中现行普遍采用的方法，他们各自对余氯有差异的原因主要在于这些仪器测定原理、稳定性、受